[发明专利]一种基于个性化定制的制鞋成型段布局和调度方式在审
申请号: | 201910923058.6 | 申请日: | 2019-09-27 |
公开(公告)号: | CN110680053A | 公开(公告)日: | 2020-01-14 |
发明(设计)人: | 刘志森;彭雄威;黄育龙;赵野 | 申请(专利权)人: | 中电(福建)工业互联网研究院有限公司 |
主分类号: | A43D111/00 | 分类号: | A43D111/00;A43D119/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 351100 福建省莆田市城厢区龙*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 输送线 成型 鞋带 个性化定制 成型段 定型机 拉帮机 入楦机 工作台 底模 后帮 脚型 鞋面 鞋楦 制鞋 工业互联网 采集设备 产线生产 调度方式 实时调度 数据采集 顾客 处理剂 柔性度 产线 底喷 混色 鞋服 扫描 生产 | ||
1.一种基于个性化定制的制鞋成型段布局和调度方式,其特征在于,所述制鞋成型段布局包括拉帮机,所述拉帮机一侧安装有蒸湿入楦机,所述蒸湿入楦机一侧安装有鞋带机,所述鞋带机一侧安装有后帮定型机,所述后帮定型机一侧安装有大底喷处理剂工作台,所述工作台一端固定连接有大底成型输送线,所述大底成型输送线一端固定连接有鞋面和压底模输送线,所述大底成型输送线一侧安装有烤箱,所述烤箱一端设有大底喷胶工站,所述大底喷胶工站一侧安装有热熔胶机,所述热熔胶机一侧固定连接有大底清胶机,所述大底清胶机一侧安装有清胶吸尘器,所述清胶吸尘器一侧安装有滑轮线,所述滑轮线一侧放置有活化压底一体机,所述活化压底一体机一侧设有冷冻机,所述冷冻机一侧固定连接有自动脱楦机,所述冷冻机另一侧安装有楦头回流输送线,所述楦头回流输送线一侧安装有大底楦头立体库,所述大底楦头立体库一端安装有进库输送线,所述进库输送线一侧安装有出库转接输送线,所述出库转接输送线一端安装有出库输送线,所述出库输送线一端设有料盒回收位置。
2.根据权利要求1所述的一种基于个性化定制的制鞋成型段布局和调度方式,其特征在于,所述拉帮机一端安装有一号工作台,所述蒸湿入楦机一端安装有二号工作台。
3.根据权利要求1所述的一种基于个性化定制的制鞋成型段布局和调度方式,其特征在于,所述滑轮线与大底清胶机导通相连。
4.根据权利要求1所述的一种基于个性化定制的制鞋成型段布局和调度方式,其特征在于,所述活化压底一体机外部安装有上料机械手,所述上料机械手一侧安装有下料机械手。
5.根据权利要求4所述的一种基于个性化定制的制鞋成型段布局和调度方式,其特征在于,所述鞋面和压底模输送线为双层输送线,上层为输送鞋面和压底模至所述上料机械手处,下层为两段式,一段输送压底模至所述大底喷处理剂工作台处,一段从所述下料机械手处回流压底模至所述压底模亮灯库处。
6.根据权利要求1所述的一种基于个性化定制的制鞋成型段布局和调度方式,其特征在于,所述鞋面和压底模输送线一侧安装有压底模亮灯货架,所述楦头回流输送线一侧放置有大底亮灯货架。
7.根据权利要求1所述的一种基于个性化定制的制鞋成型段布局和调度方式,其特征在于,所述出库输送线为双层输送线,上层通过料盒输送配套好的大底和楦头至所述蒸湿入楦机处,下层回流空料盒至所述料盒回收位置处。
8.根据权利要求1所述的一种基于个性化定制的制鞋成型段布局和调度方式,其特征在于,所述制鞋成型段采用新型的环保材料PUR粘接工艺,可以取消鞋面刷处理剂和喷胶工序,所述制鞋成型段严格按照成型工艺,并结合单间流、多款式的生成模式进行布局,基于个性化定制在于生产线根据客户定制订单生产,所述定制订单根据每位客户在门店进行脚型量测、鞋款选择、鞋面花样定制后生成,并通过MES系统生成物料BOM表、工序BOM表,产线的操作员结合MES下发工艺指导书进行生产,在成型段需根据针车段留下来的带有RFID芯片的鞋面,并通过扫描RFID配套调出置有RFID芯片压底模、大底、楦头等物料进行生产,其中压底模、楦头需回收循环利用。
9.根据权利要求1所述的一种基于个性化定制的制鞋成型段布局和调度方式,其特征在于,所述调度方式包括以下步骤:
所述压底模亮灯库出入库流程如下:
S1、出入库流程:1、MES下发订单信息,2、人工备压底模,RFID入库读码器,对应货位亮灯;3、人工入库压底模、拍灯、系统保存压底模存储信息;上一工序完成,RFID读码,对应压底模库位亮灯;4、人工拣选投放压底模至输送线;5、经压底模下层输送线输送至对应工位;6、作业员取下层压底模,作业完成后将压底模与鞋面放入上层输送线;7、经输送线输送至总装工位上料口;8、总装完成后,下料口作业人员取压底模放回下层输送线;9、压底模返回投放点,重新入库;
所述大底亮灯库货架出入库流程如下;
S2、入库流程:1、MES系统根据订单信息给大底缓冲亮灯系统下达订单信息;2、大底从中心库送到大底缓冲亮灯库;3、人工扫描大底RFID信息后,由WMS系统分配货位后完成大底入库;4、对应货位亮灯,人工存入并灭灯,完成大底入库,将入库完成信息回传给MES;
S3、出库流程:1、生产线上回流的鞋楦/中心库配送过来的鞋楦,人工扫鞋楦RFD后,根据MES下达的配对信号进行亮灯配对;2、对应货位亮灯,人工取出并灭灯,完成大底出库,与鞋楦进行配对;3、配对完成的大底与鞋楦随料箱一起送到立体库入口;4、完成料箱到立体库的入库,将完成信息回传给MES;
所述大底楦头立体库出入库流程如下:
S4、入库流程:1、MES系统下发入库订单信息给WMS;2、人工将从大底缓冲亮灯库配对好的大底和鞋楦料箱放到进库输送线;3、自动输送到立体库入口,由固定式RFID读写器读取鞋楦、大底的RFID信息;4、WMS下达库位信息给WCS;5、WCS调度堆垛机将入口的料箱搬运到对应库位;6、完成入库,将入库完成信息回传给MES;
S5、出库流程:1、MES系统下达出库订单指令给立体库WMS;2、WMS下达库位信息给WCS;3、WSS调度堆垛机将对应货位的料箱搬运到出口;4、出库输送线将货物输送到转弯输送机端口;5、完成出库,将处库完成信息回传给MES。
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