[发明专利]一种海鲈鱼苗微颗粒开口饲料及其制备方法

权利要求书

1.一种海鲈鱼苗微颗粒开口饲料,其特征在于,包括以下组分：白鱼粉、南极磷虾粉、鱿鱼水解物、深海精炼鱼油、大豆磷脂、酵母水解物、发酵豆粕、谷朊粉、磷酸二氢钙、海藻酸钠、多维预混料、多矿预混料。

2.根据权利要求1所述的海鲈鱼苗微颗粒开口饲料，其特征在于，各组分的重量百分比为：白鱼粉45-55％、南极磷虾粉5-10％、鱿鱼水解物8-20％、深海精炼鱼油4-8％、大豆磷脂2-5％、酵母水解物4-8％、发酵豆粕10-25％、谷朊粉5-10％、磷酸二氢钙1-2％、海藻酸钠0.5-2％，余量为多维预混料和多矿预混料，各组分的重量百分比之和为100％。

3.根据权利要求1所述的海鲈鱼苗微颗粒开口饲料，其特征在于，以重量百分比计，所述多维预混料的含量为0.5-2％,所述多矿预混料的含量为1-2％。

4.根据权利要求1所述的海鲈鱼苗微颗粒开口饲料，其特征在于,所述多维预混料包括:维生素C1mg/kg、维生素A 480IU/kg、维生素D1000IU/kg、维生素B12 4mg/kg、维生素K800mg/kg、硫胺素B1 10000mg/kg、核黄素B2 10000mg/kg、泛酸B3 30000mg/kg、烟酸Vpp60000mg/kg、吡哆醇B6 7000mg/kg、生物素VH 80mg/kg、叶酸2400mg/kg。

5.根据权利要求1所述的海鲈鱼苗微颗粒开口饲料，其特征在于，所述多矿预混料包括：硫酸亚铁40000mg/kg、硫酸铜4000mg/kg、硫酸锰10000mg/kg、硫酸锌40000mg/kg、酵母硒1000mg/kg、氯化钴500mg/kg、碘化钾1000mg/kg。

6.根据权利要求1所述的海鲈鱼苗微颗粒开口饲料，其特征在于，所述饲料的粒径为100-200μm。

7.根据权利要求1所述的海鲈鱼苗微颗粒开口饲料，其特征在于，所述饲料的粒径为100-200μm，以重量百分比计，包括以下组分：白鱼粉55％、南极磷虾粉8％、鱿鱼水解物8％、深海精炼鱼油4％、大豆磷脂2％、酵母水解物4％、发酵豆粕10％、谷朊粉5％、磷酸二氢钙1.5％、海藻酸钠1％、多维预混料0.5％、多矿预混料1％。

8.根据权利要求1～7任一项所述的海鲈鱼苗微颗粒开口饲料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)按照各组分的重量百分比，准确称量白鱼粉、南极磷虾粉、鱿鱼水解物、酵母水解物、发酵豆粕、谷朊粉、磷酸二氢钙、多维预混料、多矿预混料，作为A组分；准确称量海藻酸钠，作为B组分；准确称量深海精炼鱼油、大豆磷脂油，作为C组分；

(2)将A组分进行超微粉碎，得到A组分的超微粉碎物；将B组分与水混合后搅拌配置成粘合剂溶液；将C组分与水混合后进行高速搅拌，得到C组分的乳化液；

(3)将A组分的超微粉碎物进行切割搅拌，并将粘合剂溶液和C组分的乳化液依次或同时喷洒至A组分的超微粉碎物上，喷洒完毕后，继续将A组分的超微粉碎物进行切割搅拌，得到预成品的湿料；

(4)将预成品的湿料进行干燥，冷却后筛分，得到所述的海鲈鱼苗微颗粒开口饲料。

9.根据权利要求8所述的海鲈鱼苗微颗粒开口饲料的制备方法，其特征在于，步骤(2)中，A组分在超微粉碎机进行超微粉碎，粉碎细度要求100％的粉碎物颗粒可通过1000目筛网，粉碎物颗粒的粒径≤15μm；

将B组分与水混合后搅拌配置成粘合剂溶液具体包括：将B组分投入到粘合剂搅拌罐中，加入水并控制混合物的固含量为2-5％，搅拌，搅拌速度为20-30转/分钟，搅拌10-20分钟后得到粘合剂溶液，其中所述固含量为B组分固体的重量占溶液总重量的百分比；

将C组分与水混合后进行高速搅拌，得到C组分的乳化液具体包括：将深海精炼鱼油、大豆磷脂和水按体积比4:2:(15-34)的比例加入到乳化罐中，高速搅拌，搅拌速度为500-750转/分钟，搅拌10-20分钟后使得油脂充分乳化，得到C组分的乳化液。

10.根据权利要求8所述的海鲈鱼苗微颗粒开口饲料的制备方法，其特征在于，步骤(3)在湿法制粒机中进行，开启湿法制粒机的搅拌桨，设置搅拌桨的转速为200-300转/分钟，并开启湿法制粒机的切刀，设置切刀的转速为1200-1500转/分钟，对A组分的粉碎物进行切割搅拌，并将粘合剂溶液和C组分的乳化液依次或同时通过雾化喷头喷洒至A组分的超微粉碎物上；

其中，粘合剂溶液的喷洒量为2-2.5升，喷洒时间为3-5分钟，乳化液的喷洒量为4-6升，喷洒时间为8-10分钟，喷洒完毕后，将A组分的超微粉碎物在湿法制粒机中继续切割搅拌混合2-4分钟，同时将颗粒表面滚圆，得到预成品的湿料；

步骤(4)中，将预成品的湿料抽取到流化床中进行干燥，将湿料的水分含量控制为7-10％。