[发明专利]一种防震锤表面氮铬共渗处理工艺

说明书

本发明公开了一种防震锤表面氮铬共渗处理工艺，涉及金属表面处理技术领域，包括以下步骤：（1）去油脂；（2）配制碱性硅烷处理液；（3）硅烷化处理；（4）氮铬共渗处理；本发明工艺对防震锤处理后，能够显著的提高防震锤表面耐腐蚀性能和耐磨性。

技术领域

本发明属于金属表面处理技术领域，具体涉及一种防震锤表面氮铬共渗处理工艺。

背景技术

随着电力事业的迅速发展和架空输电线路的大量兴建，输电线路的运行安全变得愈加重要，在架空输电线路中，导线和避雷线常常发生强烈的振动，以致导线断股、金具损坏、线间短路等事故，严重地威胁着输电线路的安全。为了保证电网的安全可靠运行，现有技术中通常通过增加防震锤来降低振动，从而保障电网的可靠运行。

然而防震锤一般由铸铁材料加工制成，在外界露天环境下使用，极易出现腐蚀的情况，同时还有风沙磨损的现象发生，日积月累，防震锤会由于本身的大量腐蚀、脱落情况的出现，导致其无法在保持良好的防震性能，因此，如何提高防震锤耐腐蚀性能，进而保障其使用寿命是所需要解决的技术问题。

发明内容

本发明的目的是针对现有的问题，提供了一种防震锤表面氮铬共渗处理工艺。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种防震锤表面氮铬共渗处理工艺，包括以下步骤：

（1）去油脂：采用丙酮清洗防震锤表面的污垢和油渍，然后烘干至恒重；

（2）配制碱性硅烷处理液：将1,2-二（三乙氧基硅基）乙烷与KH560按1:2-3质量比例均匀混合，然后采用去离子水稀释，静置30min，再采用氨水调节pH至8.5-8.8，得到碱性混合液，然后向碱性混合液中再添加其质量0.02-0.022%的氯化铈，搅拌均匀，即可；

（3）硅烷化处理：先将防震锤放入氢氧化钠溶液中浸泡30-35min，然后取出，洗涤至中性，再将防震锤放入上述配制的碱性硅烷处理液中，浸泡处理1-1.5小时，然后取出，洗涤至中性，烘干至恒重；

（4）氮铬共渗处理：将防震锤与共渗粉末均匀混合，放入密闭的坩埚中，排出坩埚内的空气，然后将坩埚放入电阻炉中惰性气体氛围下加热至1120-1130℃，保温震荡5min，然后继续保温2-3小时，自然冷却至180℃，取出防震锤，清洗，烘干至恒重，即得。

作为进一步的技术方案，所述丙酮清洗防震锤为在80℃丙酮中将防震锤放入其中进行震荡10min，即可。

作为进一步的技术方案，所述去离子水稀释的稀释倍数为5-6倍。

作为进一步的技术方案，所述氨水为饱和氨水。

作为进一步的技术方案，所述氢氧化钠溶液浓度为0.1mol/L。

作为进一步的技术方案，所述防震锤放入上述配制的碱性硅烷处理液中浸泡温度为75-80℃。

作为进一步的技术方案，所述共渗粉末按重量份计由以下成分制成：氮化铬15-18、氯化铵2-5、氰化钠1.2-1.6、氧化铝88-90。

作为进一步的技术方案，所述惰性气氛为氮气。