[发明专利]压敏胶粘制品及其制备方法

说明书

本申请公开了一种压敏胶粘制品及其制备方法，所述压敏胶粘制品在胶面上存在至少具有两种不同剥离力区域、且剥离力相对较低区域贯穿胶面并延伸至胶粘制品边缘，除剥离力最高区域外的其余剥离力相对较低区域的胶厚均小于剥离力最高区域的胶厚，所述压敏胶粘制品为胶粘剂经受不同剂量的电子辐照后固化而成。该压敏胶带制品胶体为一整体，具有优异的排气性和具有较好的可重工性。

技术领域

本申请涉及一种压敏胶粘材料技术领域，更具体的，涉及一种压敏胶粘制品及制备方法。

背景技术

随着电子产品科技的高速发展，其在人们生活中发挥着不可替代的作用，压敏胶作为电子产品领域不可缺少的部件，广泛应用于各类零部件之间的装配，兼具功能件和结构件的功效。

压敏胶应用于电子产品，除了具有较好的粘接性能外，还要求具有较高的贴合平整度。现有的压敏胶在使用时普遍存在如下问题：（1）贴合时易产生气泡且不易排出（2）贴合错位重工时残胶或不易撕离，这些问题导致产品不良率较高。

现有技术公开了一种网格排气胶，其是将胶面与网格离型膜贴合，在移除网格离型膜后的短时间内能在胶面留有网格离型膜的网格压印，能够将气泡排出，之后胶面会逐渐流平，失去排气功能；在胶带的使用过程中出现的反弹气泡将会残留在胶面，最终将会影响电子设备的性能。

另有技术公开了一种粘着胶带，其是在至少单面的粘着剂层中混合存在有粘着剂部分和不具有粘着剂的非粘着剂部分。该方案具有较高的排气性，但是也同时存在如下不完善之处：（1）不具有粘着剂的非粘着剂部分除了能排除气体外，外界的污染物或侵蚀物也会顺着该区域进入粘着剂层，导致其耐久性下降；（2）在粘着剂的配方相同的情况下，存在非粘着剂部分胶带的整体剥离力要远低于全覆盖粘着剂的胶带；（3）制成无基材双面胶时，胶体移除难度大（胶体变成零星的胶体粘在被贴物上）。

综上所述，如何实现胶粘制品在贴合过程中减少或容易排除贴合中产生的气泡、实现贴合错位的可重工性，是目前本领域技术人员亟待解决的技术问题。

发明内容

针对上述现有技术不够完善之处，本申请的目的在于提供一种压敏胶，及该压敏胶的制备方法。所述压敏胶具有永久的排气功能和粘结性能，并易于重工。

为实现上述目的，本申请提供如下技术方案。

一种压敏胶粘制品，其在至少一侧胶面上同时存在至少具有两种不同剥离力区域，且至少存在一区域贯穿胶面并延伸至胶粘制品边缘；所述剥离力不同区域具有相同或不同的胶厚。

作为优选方案，剥离力相对较低区域贯穿胶面并延伸至胶粘制品边缘，剥离力相对较低区域在收到外力时易于与被贴物分离、形成排气通道。该方案可让无论是在贴合时产生的气泡还是后期使用时产生的反弹气泡通过该区域快速排出。

作为优选方案，除剥离力最高区域外的其余剥离力相对较低区域的胶厚均小于剥离力最高区域的胶厚，形成剥离力相对较低区域的胶层镶嵌在剥离力最高区域的胶层结构，保证胶体的整体性。

作为优选方案，所述胶面上不同剥离力区域为任意线状、条状、任意形状面域，或者上述至少两种形状的组合，或者其他可以形成排气通道的形状。

作为优选方案，所胶面上剥离力最高区域面积占该胶面面积的比例为0.1-99.9%，该比例可以依据胶面的目标需要剥离力、反弹气泡数量等因素来进行合理选择。

本申请还公开了上述压敏胶粘制品的制备方法，其是通过胶粘剂经涂布、接受不同剂量的电子辐照后固化而成。

所述压敏胶粘剂组成及质量份如下：丙烯酸酯或者甲基丙酸酯活性聚合物10-60份；稀释剂20-70份；增粘树脂5-20份；功能性添加剂0-10份。

作为优选方案，稀释剂为丙烯酸酯或甲基丙烯酸酯类的单体。

作为优选方案，增黏树脂为松香酯或萜烯树脂。