[发明专利]带有顶针驱动机构的铸造模具

说明书

带有顶针驱动机构的铸造模具，包括用于围成工件铸造型腔的造型模块、模具总安装板和布置在模具总安装板下方的造型模块连接板，模具总安装板用于安装到铸造机台上，造型模块固定连接在造型模块连接板的下方；本发明的有益技术效果在于：1.由于顶针定位板设置在由全部导向机构所圈定的空间中，这样导向机构可以从多个方位为顶针定位板提供导向，并且由于滑块的活动端滑动设置在导向槽内，滑块的连接端固定连接在顶针定位板上，这样在导向槽与滑块协同作用下，使顶针定位板在上下滑动过程中更为平稳，从而也使顶针在前进顶推工件的过程中，还是在后退复位的过程中不容易被卡滞。

技术领域

本发明涉及一种铸造模具，特别涉及一种带有顶针驱动机构的铸造模具。

背景技术

铸造模具一般包括用于围成铸造型腔的模块，在完成铸造工作后，为了能够自动完成工件的脱模工作，在所述铸造模具上都配置有推料装置，在开模状态下，通过所述推料装置把附着在模块上的工件顶推下来。常见结构可以参见专利CN201520513766.X中公开的一种可将制品侧向顶出的注塑模具，所述注塑模具包括后模板及定模板，所述后模板内设有后模仁，所述定模板内设有定模仁，所述后模仁与定模仁之间设有滑块及产品型腔，所述后模板的两侧分别设有顶出机构，所述顶出机构包括：挡板、顶针固定板导向块、顶针、顶针固定板、油缸T型块及油缸，所述顶针固定板与所述油缸之间通过所述油缸T型块固定连接，所述挡板固定于所述后模板上，所述顶针固定于所述顶针固定板内，所述顶针固定板导向块通过数个螺钉安装于所述后模板上，所述顶针固定板沿着所述顶针固定板导向块的导向面进退，所述顶针固定板导向块的导向面与后模板的底面之间呈40°~50°夹角设置，从而大大减小了模具的总高度。但是却引发其他的问题，例如由于缺乏有效的导向结构，所述顶针在运行过程中非常容易被卡死，而且此方案中还需要为每个顶推机构配置一个油缸，不仅使模具结构复杂化，增加制造成本高，而且也难以实现全部所述顶推机构的同步动作。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提出一种带有顶针驱动机构的铸造模具，所述模具具有简洁的顶针驱动结构，并且还有利于保证所述顶针滑动的稳定性。鉴于此本发明提出一种带有顶针驱动机构的铸造模具，包括用于围成工件铸造型腔的造型模块、模具总安装板和布置在所述模具总安装板下方的造型模块连接板，所述模具总安装板用于安装到铸造机台上，所述造型模块固定连接在所述造型模块连接板的下方；其特征在于，在所述模具总安装板与所述造型模块连接板之间设置有至少一对左右分置的导向机构以及可上下滑动地设置在所述导向机构上的顶针定位板，所述顶针定位板设置在由全部所述导向机构所圈定的空间中，在所述顶针定位板上设置顶针，所述顶针用于穿过所述造型模块连接板、所述造型模块顶推所述工件脱离所述造型模块；所述导向机构包括导向座和滑块，所述导向座固定连接于所述模具总安装板与所述造型模块连接板之间，在所述导向座上设置有上下方向延伸的导向槽，所述滑块的活动端滑动设置在所述导向槽内，所述滑块的连接端固定连接在所述顶针定位板上；还包括有布置在所述模具总安装板上方的动力传递板和固定连接于所述总动力传递板上的连接杆，所述连接杆从上往下穿过所述模具总安装板连接到所述顶针定位板上，所述动力传递板能够通过所述传动连接杆带动所述顶针定位板以及所述顶针上下移动。

根据上述技术方案，与现有技术相比，本发明的有益技术效果在于：

1.由于所述顶针定位板设置在由全部所述导向机构所圈定的空间中，这样所述导向机构可以从多个方位为所述顶针定位板提供导向，并且由于所述滑块的活动端滑动设置在所述导向槽内，所述滑块的连接端固定连接在所述顶针定位板上，这样在所述导向槽与所述滑块协同作用下，使所述顶针定位板在上下滑动过程中更为平稳，从而也使所述顶针在前进顶推所述工件的过程中，还是在后退复位的过程中不容易被卡滞。

2.由于所述动力传递板能够通过所述传动连接杆带动所述顶针定位板以及所述顶针上下移动，这样固定在所述顶针定位板上的顶针能够同步前进和同步后退，并且只需要为所述动力传递板统一配置驱动装置即可，有利于简化所述铸造模具的结构，降低制造成本。