[发明专利]电镀式电致发光器材

说明书

一种电镀式电致发光器材，包含第一导电层、介电间隔层、电致发光层与第二导电层，其中第一导电层通过电镀技术制程，取代液体状态喷涂，以增进量产性与提高电镀式电致发光器材信赖度，以及第一导电层上依序堆叠的介电间隔层、电致发光层、第二导电层与透光保护罩层采用液体状态涂布实施完成，致使复杂轮廓的基板表面上形成一电镀式电致发光器材，达到方便量产兼具高品质电镀式电致发光器材之效果。

技术领域

一种电镀式电致发光器材，尤指一种能够在复杂轮廓的基板表面上构成方便量产兼具高品质电致发光器件效果的电镀式电致发光器材。

背景技术

按，电致发光(Electroluminescent；简称EL)，其为一种利用电致发光的现象，其基本原理是将合适的发光材料夹在两导电层之间，当电流流过时，发光材料便会发出可见光，而运用此种发光模式制成的发光元件具有重量轻、厚度薄等优点；因此，近年来，将电致发光(EL)等的发光元件用于像素的自发光显示装置，即所谓的发光装置引人注目。作为用于这种自发光显示装置的发光元件，有机发光二极体(OLED)和EL元件引人注目，并且已经应用于EL显示器等。由于这些发光元件自身发光，所以它们的像素的可见度比液晶显示器好，因而不需要背光。

电致发光(EL)技术已经广泛应用于显示装置中，其相对低的功耗，相对亮度和在相对薄膜配置中形成的能力已经表明它优于发光二极管(LED)和许多应用的白炽灯技术。传统上，电致发光(EL)器材，使用刮刀涂布和印刷工艺(例如丝网印刷或最近的喷墨印刷)生产商业制造。对于需要相对平面的EL器件的应用，这些工艺运行得相当好，因为它们可以通过相对有效和可靠的质量控制进行大批量生产。然而，对于需要将EL器件应用于具有复杂轮廓的表面(例如凸面，凹面和反折面)的应用，传统工艺本质上是被限制的。

目前已经开发了部分溶液，其中将相对薄膜的EL贴花施加到表面上，贴花随后封装在聚合物基质中。虽然中等成功，但这种解决方案有几个本质的弱点。首先，虽然贴花可以接受地符合温和的凹/凸表面，但它们不能在不拉伸或起皱的情况下符合紧半径曲线。此外，贴花本身不与封装聚合物形成化学键合或机械键合，基本上保留嵌入封装基质内的异物。现今，电致发光器件的制造成本尚无法轻易地降低，再者电致发光元件所施用之基材均为硬性材质，故运用的领域受到限制，例如帽子、衣服等软性材质的物件，或是表面凹凸不平的物件，皆无法实施。是以，本案如何藉由创新突破其技术瓶颈，达到具量产性兼具高品质EL器件效果的电镀式电致发光器材，为本发明研究之重要课题。

是以，要如何解决上述现有之问题与缺失，即为相关业者所亟欲研发之课题所在。

发明内容

本发明之主要目的乃在于，本案之主要目的在于提供一种电镀式电致发光器材，尤指第一导电层通过电镀技术制程，取代液体状态喷涂，以增进量产性与提高电镀式电致发光器材信赖度，以及第一导电层上依序堆叠的介电间隔层、电致发光层与第二导电层采用液体状态涂布实施完成，致使复杂轮廓的基板表面上形成一电镀式电致发光器材，达到方便量产兼具高品质电镀式电致发光器材之效果。

为达上述目的，本发明的电镀式电致发光器材设置有第一导电层、介电间隔层、电致发光层以及第二导电层，第一导电层，以本质导电聚合物通过电镀制程所构成的薄膜；介电间隔层以高介电系数的介电材料粉末、环保溶剂与粘合剂混合而成，并以液体状态涂布于第一导电层上后干燥成形的薄膜；电致发光层以电致发光粉、环保溶剂与粘合剂混合而成，并以液体状态涂布于介电间隔层上后干燥成形的薄膜；第二导电层以透光的导电材料、环保溶剂混合而成，通过液体状态涂布于电致发光层上后干燥成形的薄膜；而第一导电层及第二导电层，用以连接导电线与外部电源之连接，以构成一电镀式电致发光器材。

前所述的电镀式电致发光器材，其中该第二导电层上设置有以树脂组成物、环保溶剂混合而成，并以液体状态涂布于第二导电层上后干燥成形薄膜的透光保护罩层。

前述的电镀式电致发光器材，其中该第一导电层的本质导电聚合物为高导电金属，该高导电金属为金、银、铜、镍、锌、锡、铝、铜锌合金、铜镍合金或铜锡合金。