[发明专利]一种盐酸型高耐腐蚀性三价白铬电渡液在审
申请号: | 201910833793.8 | 申请日: | 2019-09-04 |
公开(公告)号: | CN110512240A | 公开(公告)日: | 2019-11-29 |
发明(设计)人: | 陈建平;刘妍霞;文剑 | 申请(专利权)人: | 广东涂乐师新材料科技有限公司 |
主分类号: | C25D3/06 | 分类号: | C25D3/06;C25D3/10 |
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地址: | 523000 广东省东莞市松山湖高*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 电镀 电渡液 晶核 三价 电镀槽 重量比 镀层 铬层 配方 聚乙烯 无机物 阴极 致密 金属铬镀层 耐腐蚀性能 直流电 电解钝化 镀铬处理 工件表面 耐腐蚀性 阳极材料 有机复合 六价铬 配合物 石墨炭 放入 细化 催化剂 沉积 盐酸 电源 生长 制作 | ||
本发明是关于一种盐酸型高耐腐蚀性三价白铬电渡液,其在组成当中添加有多种有机复合配合物和无机物催化剂,使采用本发明的配方和重量比制作出来的三价白铬电渡液能促进晶核生成或抑制晶核的生长,以达到细化镀层晶核和能形成更致密的金属铬镀层,并在电镀后能进行电解钝化保护处理,从而实现能改善镀层的性能,采用本发明的配方和重量比制得的三价白铬电渡液能以PVC、ABS或聚乙烯等材料制成的电镀槽,并以直流电为电源和将石墨炭板放入电镀槽内作为阳极材料,及以需要进行镀铬处理的工件为阴极,使其在电镀的条件下对工件进行电镀,被电镀后的工件的表面会沉积一层铬层,该铬层不但能提高工件表面的耐腐蚀性能,其还能取代六价铬电镀。
技术领域
本发明涉及一种盐酸型高耐腐蚀性三价白铬电渡液。
背景技术
镀铬层具有良好的硬度、耐磨性、耐蚀性和装饰性,已成为应用最广泛的镀种之一。传统的六价铬溶液对环境污染大,各国政府都在加强立法管理,将被逐步淘汰。为此,研发出环保的、可代替六价铬电镀的三价铬电镀方案是势在必行的。
目前的三价铬电镀液由于受到如使用成本比六价铬高、不易镀厚、镀层的耐腐蚀性较六价铬差和迟迟不能取代六价铬电镀等各种缺陷的限制,导致其难以推广使用。而硫酸型三价铬的耐腐蚀性优于盐酸型三价铬,如公告号为CN108034969A,专利名称为“一种硫酸盐三价铬镀铬电镀液及其应用方法”,但采用该配方制作出来的硫酸盐三价铬镀铬电镀液具有阳极昂贵、操作条件较为苛刻和生产成本较高等不足。而盐酸型三价铬的成本虽较低,但是其耐腐蚀性又较差,使目前的三价铬电镀铬工艺的发展陷入了停滞。为此,申请人曾研发了一种专利名称为“一种硫酸盐三价铬电镀液及其的制作工艺和电镀工艺”、专利号为“201910037607.X ”的中国发明专利,其虽然能解决操作条件苛刻和生产成本高的问题,但其的电镀液的镀层沉积速度仅在0.1-0.2微米/分钟,其的覆盖能力为小于8.5cm,其的电镀液的镀层沉积速度和覆盖能力还能进一步提高。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种盐酸型高耐腐蚀性三价白铬电渡液,其通过在组成当中添加有多种有机复合配合物和无机物催化剂,使采用本发明的配方和重量比制作出来的盐酸型高耐腐蚀性三价白铬电渡液具有更佳的耐腐蚀性能、镀层具有更快的沉积速度和镀层的厚度更加厚,其的耐腐蚀性能达到了9级,镀层的沉积速度在0.3微米/分钟以上,镀层的厚度达到了9cm以上,且其整体的成份不含有六价铬,其不但有效地解决了传统的六价铬对环境有污染的问题,其还使目前的硫酸型三价铬的耐腐蚀性能、镀层的沉积速度和镀层的厚度均得到了显著的提高。本发明是通过以下技术方案来实现的:
一种盐酸型高耐腐蚀性三价白铬电渡液,其包括以下重量比例成份:
开缸盐 40-50%,
铬盐 5-20%,
稳定剂 10-20%,
络合剂 0.005-0.015%,
湿润剂 0.2-0.6%,
调整剂 2-3%,
其余为纯水。
所述开缸盐包括重量比为5-20%的氯化铬和硫酸铬中的一种或两种之混合、重量比为20-50%的氯化钾、重量比为5-20%的氯化铵、重量比为1-10%的硫酸钠和重量比为10-30%的硼酸,开缸盐为开槽时所用,其用于补充部分消耗的金属铬离子,以提高电镀液的比重及硼酸,维持电镀液之导电能力,并能提高镀层的沉积速度,其使本品的镀层的沉积速度达到0.3微米/分钟以上,以打破目前的硫酸型三价铬的镀层沉积速度仅在0.1-0.2微米/分钟。
进一步地,所述铬盐为主盐,铬盐包括氯化铬和硫酸铬中的一种或两种之混合,铬盐用于补充电镀液所消耗的铬离子。
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