[发明专利]一种脉冲焊接的控制方法及装置

说明书

本发明实施例提供一种脉冲焊接的控制方法及装置，包括：在脉冲焊接过程中，对短路计数周期内的短路次数进行计数，对焊接周期内的短路时间进行计时；以所述短路次数或短路时间为决策依据，在下一脉冲周期对焊机的焊接参数进行调整。本发明的脉冲焊接的控制方法及装置以检测到的短路发生的次数和短路发生的时间为依据，短路次数越多，短路发生的时间越长，则认为电弧长度越短，通过自动调整焊接电压来增加电弧长度，减少短路的发生概率，进而达到减少飞溅的目的。

技术领域

本发明涉及焊接技术领域，尤其涉及一种脉冲焊接的控制方法及装置。

背景技术

脉冲焊接过程一般都采用射滴过渡或者射流过渡的方式进行焊接，但是在实际生产应用时，为了减少咬边倾向等焊接缺陷，都采用低短弧长进行焊接，这就带来了焊接飞溅的问题。焊接飞溅是指焊接时焊条或焊丝与被焊工件熔合在一起的过程中由于电弧力的作用将部分液化了的金属向熔池四周喷溅的现象。焊接飞溅会严重影响焊件的表面质量，会影响焊件的表面处理和后续的附件安装，还会对周围环境以及焊接工人的身体健康造成影响。因此在焊接过程中需要尽可能地减少飞溅现象。

现有技术中，如果出现焊接飞溅较大的问题，只能人为地去调整焊接电压来增加弧长，如果没有相关经验，很难达到一个既无飞溅(或只产生小飞溅)又不咬边的焊接过程，而且这对焊工的操作要求很高，影响了焊接质量的提高。

发明内容

本发明实施例提供一种脉冲焊接的控制方法及装置，用以解决现有技术中脉冲焊接容易发生飞溅现象的缺陷，实现对焊接飞溅的有效控制。

第一方面，本发明实施例提供一种脉冲焊接的控制方法，包括：

在脉冲焊接过程中，对短路计数周期内的短路次数进行计数，对焊接周期内的短路时间进行计时；

以所述短路次数或短路时间为决策依据，在下一脉冲周期对焊机的焊接参数进行调整；其中，

所述短路计数周期为用于计数短路次数的统计时间段，在该统计时间段内，对短路次数做持续统计；所述焊接周期为焊接时间的最小单位。

第二方面，本发明实施例提供一种脉冲焊接的控制装置，包括：

短路次数与短路时间计算单元，用于在脉冲焊接过程中，对短路计数周期内的短路次数进行计数，对焊接周期内的短路时间进行计时；

焊接参数调整单元，用于以所述短路次数或短路时间为决策依据，在下一脉冲周期对焊机的焊接参数进行调整；其中，

所述短路计数周期为用于计数短路次数的统计时间段，在该统计时间段内，对短路次数做持续统计；所述焊接周期为焊接时间的最小单位。

第三方面，本发明实施例提供一种电子设备，包括存储器、处理器及存储在存储器上并可在处理器上运行的计算机程序，所述处理器执行所述程序时实现如所述脉冲焊接的控制方法的步骤。

第四方面，本发明实施例提供一种非暂态计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，该计算机程序被处理器执行时实现如所述脉冲焊接的控制方法的步骤。

第五方面，本发明实施例提供一种焊机，该焊机包括有所述的电子设备。

本发明实施例提供的脉冲焊接的控制方法及装置，以检测到的短路发生的次数和短路发生的时间为依据，短路次数越多，短路发生的时间越长，则认为电弧长度越短，通过增加焊接电压和脉冲峰值电流来增加电弧长度，减少短路的发生概率，进而达到减少飞溅的目的。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。