[发明专利]高内聚双重交联人工玻璃体及其制备方法

权利要求书

1.一种高内聚双重交联人工玻璃体的成套原料，由第一组分和第二组分构成，其特征是，所述第一组分为醛基化透明质酸，所述第二组分为氨基化透明质酸；所述醛基化透明质酸的开环率为10～20％，所述氨基化透明质酸的接枝率为40～80％。

2.根据权利要求1所述的高内聚双重交联人工玻璃体成套原料，其特征是，所述第一组分由以下方法制得：

F1.将透明质酸溶于纯化水以形成透明质酸溶液，并将高碘酸钠溶于纯化水以形成高碘酸钠溶液；

F2.将高碘酸钠溶液加入透明质酸溶液中，避光反应；反应结束后，将反应液透析或超滤，并将所得产物冻干即得第一组分；

所述第二组分由以下方法制得：

G1.将透明质酸溶于纯化水以形成透明质酸溶液；将活化剂溶于纯化水以形成活化剂溶液，所述活化剂为EDC或DMTMM；将双氨基化合物溶于纯化水以形成双氨基化合物溶液，所述双氨基化合物为胱胺、乙二胺、己二胺、己二酰二胺、或己二酸二酰肼；

G2.将活化剂溶液加入透明质酸溶液中进行活化反应；活化反应结束后，将反应液加入双氨基化合物溶液中进行氨基化反应；氨基化反应结束后，将反应液透析或超滤，并将所得产物冻干即得第二组分。

3.根据权利要求2所述的高内聚双重交联人工玻璃体成套原料，其特征是，F1中，所述透明质酸溶液的浓度为5～100mg/mL，所述高碘酸钠与透明质酸重复单元的摩尔比为1:10～1:2；

F2中，避光反应时间为1～24小时；反应温度为常温，常温指26℃±5℃。

4.根据权利要求3所述的高内聚双重交联人工玻璃体成套原料，其特征是，G1中，所述透明质酸溶液的浓度为5～50mg/mL，所述透明质酸溶液以盐酸调节pH至4.75±0.25；所述双氨基化合物与透明质酸重复单元的摩尔比为1:1～20:1，所述双氨基化合物溶液以盐酸调节pH至与透明质酸溶液相同；所述活化剂占整个体系质量的质量分数为0.1～1％，所述整个体系质量为透明质酸溶液、活化剂溶液、双氨基化合物溶液的总质量，所述活化剂溶液采用0℃-4℃预冷的纯化水配制；

G2中，活化反应时间为0.5～12小时；氨基化反应时间为4～24小时；氨基化反应结束时采用氢氧化钠溶液调节pH值至8.0以上来终止反应；活化反应温度、氨基化反应温度均为常温，常温指26℃±5℃；

F1、G1中，透明质酸重复单元的摩尔量＝透明质酸的质量÷透明质酸重复单元的分子量。

5.一种高内聚双重交联人工玻璃体成套原料的制备方法，所述成套原料由第一组分和第二组分构成，其特征是，所述第一组分为醛基化透明质酸，所述第二组分为氨基化透明质酸；所述醛基化透明质酸的开环率为10～20％，所述氨基化透明质酸的接枝率为40～80％；

所述制备方法由第一组分的制备方法和第二组分的制备方法构成；

所述第一组分的制备方法包括以下步骤：

F1.将透明质酸溶于纯化水以形成透明质酸溶液，并将高碘酸钠溶于纯化水以形成高碘酸钠溶液；

F2.将高碘酸钠溶液加入透明质酸溶液中，避光反应；反应结束后，将反应液透析或超滤，并将所得产物冻干即得第一组分；

所述第二组分的制备方法包括以下步骤：

G1.将透明质酸溶于纯化水以形成透明质酸溶液；将活化剂溶于纯化水以形成活化剂溶液，所述活化剂为EDC或DMTMM；将双氨基化合物溶于纯化水以形成双氨基化合物溶液，所述双氨基化合物为胱胺、乙二胺、己二胺、己二酰二胺、或己二酸二酰肼；

G2.将活化剂溶液加入透明质酸溶液中进行活化反应；活化反应结束后，将反应液加入双氨基化合物溶液中进行氨基化反应；氨基化反应结束后，将反应液透析或超滤，并将所得产物冻干即得第二组分。