[发明专利]一种高氮硅钛合金及其制备方法在审
申请号: | 201910742709.1 | 申请日: | 2019-08-13 |
公开(公告)号: | CN110331330A | 公开(公告)日: | 2019-10-15 |
发明(设计)人: | 卢世国;李香菊 | 申请(专利权)人: | 河北诺凡新材料科技有限公司 |
主分类号: | C22C35/00 | 分类号: | C22C35/00;B22F3/10;C22C30/00 |
代理公司: | 北京睿博行远知识产权代理有限公司 11297 | 代理人: | 龚家骅 |
地址: | 056000 *** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 硅钛合金 高氮 制备 熔点 吸收率 钢铁生产 钢铁冶金 化学组成 氮控制 含氮钢 命中率 冶炼 节约 应用 | ||
1.一种高氮硅钛合金,其特征在于,其化学组成以质量%计,包括:氮为10-35%,锰为0.1-20%,硅为20-50%,铝为0.5-15%,钛为1-30%,铁为5-35%,钒为0.2-12%,硫≤0.15%,磷≤0.15%;所述高氮硅钛合金通过将氮化硅或氮化硅铁10-80%,氮化硅锰或氮化锰或氮化铁锰或氮化硅锰铁1-60%,钒或钒合金0.5-15%,钛或钛合金2-30%,铝或铝合金1.0-20%,硅铁或锰铁或硅锰铁或铁粉1-30%,催化剂1-5%,活性剂1-8%按总质量百分比100%混合制得;所述催化剂为V2O5、MnO2或纯铁,活性剂为活性碳、金属锰、碱金属氧化物或萤石粉;
所述钒合金为钒铁合金或钒氮合金;所述钛合金为钛铁合金或钛铝合金;所述铝合金为铝锰合金或铝钛合金。
2.根据权利要求1所述的高氮硅钛合金,其特征在于,其化学组成以质量%计,氮为10-25%,锰为0.2-4%,硅为30-45%,铝为0.5-10%,钛为10-20%,铁为15-30%,钒为0.2-4.0%,硫≤0.15%,磷≤0.15%。
3.根据权利要求1所述的高氮硅钛合金,其特征在于,其化学组成以质量%计,氮为15-35%,锰为1-10%,硅为25-50%,铝为1-15%,钛为5-25%,铁为5-20%,钒为0.5-5%,硫≤0.12%,磷≤0.12%。
4.根据权利要求1所述的高氮硅钛合金,其特征在于,其化学组成以质量%计,氮为20-35%,锰为4-15%,硅为20-45%,铝为1-8%,钛为5-20%,铁为15-35%,钒为2-12%,硫≤0.12%,磷≤0.12%。
5.根据权利要求1所述的高氮硅钛合金,其特征在于,其化学组成以质量%计,氮为10-20%,锰为5-20%,硅为10-40%,铝为1-10%,钛为5-20%,铁为15-35%,钒为2-12%,硫≤0.12%,磷≤0.12%。
6.根据权利要求1-5任一项所述的高氮硅钛合金,其特征在于,所述硅钛铝氮化材料的熔点在1450-1500℃之间,密度在3.3-6.3t/m3之间。
7.权利要求1-6任一项所述的一种高氮硅钛合金的制备方法,其特征在于,包括以下制备步骤:
1)将氮化硅或氮化硅铁10-80%,氮化硅锰或氮化锰或氮化铁锰或氮化硅锰铁1-60%,钒或钒合金0.5-15%,钛或钛合金2-30%,铝或铝合金1.0-20%,硅铁或锰铁或硅锰铁或铁粉1-30%,催化剂1-5%,活性剂1-8%按总质量百分比100%混合均匀;
2)将混合均匀后的混合物磨成粒度为-320目~-80目的细粉。
8.根据权利要求7所述的制备方法,其特征在于,将2)步磨成的细粉在真空烧结炉内以2-40℃/分钟升温至500-1000℃,在700-1000℃下进行氮化烧结10-50小时,将氮化烧结物以2-25℃/分钟冷却到100-400℃时装入真空微波烧结炉内,在200-500℃下进行活化烧结1-20小时。
9.将权利要求1-6任一项所述的高氮硅钛合金应用于钢铁冶金领域冶炼含氮钢。
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