[发明专利]一种碲铜合金材料的制备方法

权利要求书

1.一种碲铜合金材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤： (1)熔炼：按相应重量百分比计，将纯度为99 .99％以上的余量阴极铜加入熔炼炉中，在覆盖剂覆盖保护下升温熔化；待阴极铜完全熔化后，按磷占比加入磷铜中间合金脱氧，控制炉温至1150℃，保温静置后加入碲铜中间合金CuTe，控制炉温至1250℃，保温静置后加入稀土元素钪，完全熔化后，搅拌熔池，调整炉温为1200℃，多次烘烤炉头后用水冷浇铸成锭； (2)挤压：将步骤(1)所得铜合金铸锭放入感应炉中，加热至830℃，保温30min，使晶粒均匀细化，然后进行挤压变形加工； (3)酸洗及液压拉拔：对步骤(2)所得物进行酸洗，洗去表面氧化物，然后进行液压拉拔；所述液压拉拔的拉拔模规格为Ф2.5mm*39mm； (4)将上述拉拔变形后的型材进行抛光和定尺，即得；所述碲铜合金材料的元素组成按重量百分比计为： Te0.15％；R0.08％； P0.002％； Cu余量； R为稀土元素钪。

2.根据权利要求1所述的碲铜合金材料的制备方法，其特征在于，步骤(1)中所述覆盖剂为木炭、石墨鳞片或石墨粉中的一种。

3.根据权利要求1所述的碲铜合金材料的制备方法，其特征在于，所述磷铜中间合金为CuP14。

4.根据权利要求1所述的碲铜合金材料的制备方法，其特征在于，所述挤压变形加工是在800卧式挤压机上进行，其规格为1200+15kW。

5.根据权利要求4所述的碲铜合金材料的制备方法，其特征在于，所述挤压为采用反挤压方式，挤压温度为780℃± 10℃。

6.根据权利要求5所述的碲铜合金材料的制备方法，其特征在于，所述反挤压的挤压模大小为4.3mm*40.3mm。

7.根据权利要求1所述的碲铜合金材料的制备方法，其特征在于，所述酸洗为将挤压后所得坯锭置于浓度为15～20％的硫酸槽内酸洗。

8.根据权利要求1所述的碲铜合金材料的制备方法，其特征在于，所述液压拉拔是在液压拉拔机中进行，其规格为60+18kW。