[发明专利]一种垂直颗粒移动床、含尘高温油气除尘系统及方法

权利要求书

1.一种垂直颗粒移动床，其特征在于：包括壳体，壳体内设置有左右排列的预处理室和垂直颗粒移动室，壳体上设置有与垂直颗粒移动室顶部相通的滤料进口，预处理室的左侧设置有进气口，垂直颗粒移动室的右侧设置有出气口，垂直颗粒移动室内位于出气口左侧设置有用于阻挡滤料进入出气口的透气挡板，预处理室和垂直颗粒移动室之间设置有连接在壳体前后内壁上的竖向隔板，隔板的上部设置有滤料分流口，预处理室内位于滤料分流口处设置有布料器，布料器的下方设置有滤料通道装置，滤料通道装置中设置引导滤料曲折向下流动的滤料通道，隔板上密布有通气孔，滤料通道装置上密布有连通滤料通道装置左右两侧的透气通道，预处理室和垂直颗粒移动室的底部设置有滤料出口，垂直颗粒移动室的左右两部分分别汇集到不同的滤料出口。

2.根据权利要求1所述的垂直颗粒移动床，其特征在于：所述的滤料通道装置包括多层上下间隔排列的布料板和多层上下间隔排列的限位板，布料板的下端和限位板的下端一一交叉布置且相互间隔开，布料板的上端相对下端朝右并与隔板搭接，限位板的上端相对下端朝左，所有限位板和布料板中在下的板用于承接在其上的板上滑下的滤料。

3.根据权利要求2所述的垂直颗粒移动床，其特征在于：所述的布料板上设置有滤料通过孔，相邻布料板上的滤料通过孔相错开，所述的布料板的下端设置有滤料溢流堰，所述的通气孔为长度方向为竖向的长孔，通气孔的大小适于单颗滤料通过而二颗以上滤料不能同时通过。

4.根据权利要求3所述的垂直颗粒移动床，其特征在于：所述的壳体内位于预处理室和垂直颗粒移动室上方设置有缓冲室，缓冲室和预处理室相隔离，垂直颗粒移动室顶部与缓冲室相通，所述的滤料进口设置在缓冲室的顶部且不正对垂直颗粒移动室的位置。

5.根据权利要求1-4中任何一项所述的垂直颗粒移动床，其特征在于：所述的垂直颗粒移动室内的前后侧壁的中部均设置有竖向的短流板，预处理室和垂直颗粒移动室的左侧部分通过漏斗汇集成第一滤料出口，垂直颗粒移动室的右侧部分通过漏斗汇集成第二滤料出口，第一滤料出口设置有可控制出料速度的第一出料机构，第二滤料出口设置有可控制出料速度的第二出料机构。

6.一种含尘高温油气除尘系统，其特征在于：包括垂直颗粒移动床、颗粒滤料除尘装置和输送机，所述的垂直颗粒移动床采用如权利要求1-4所述的任何一项所述的垂直颗粒移动床，所述的垂直颗粒移动床滤料出口接颗粒滤料除尘装置的滤料进口，输送机连接颗粒滤料除尘装置的滤料出口和垂直颗粒移动床的滤料进口。

7.一种含尘高温油气除尘系统，其特征在于：包括垂直颗粒移动床、颗粒滤料除尘装置和输送机，所述的垂直颗粒移动床采用如权利要求5所述的垂直颗粒移动床，所述的第一出料机构和第二出料机构的滤料出口接颗粒滤料除尘装置的滤料进口，输送机连接颗粒滤料除尘装置的滤料出口和垂直颗粒移动床的滤料进口。

8.根据权利要求7所述的含尘高温油气除尘系统，其特征在于：所述的颗粒滤料除尘装置包括一级颗粒滤料除尘装置和二级颗粒滤料除尘装置，一级颗粒滤料除尘装置的滤料出口接二级颗粒滤料除尘装置的滤料进口，垂直颗粒移动床的滤料出口接一级颗粒滤料除尘装置的滤料进口，二级颗粒滤料除尘装置的滤料出口接输送机。

9.根据权利要求8所述的含尘高温油气除尘系统，其特征在于：所述的输送机采用斗式提升机，斗式提升机的外侧设置有热风腔室，斗式提升机的热风腔室外侧设置有保温层，所述的垂直颗粒移动床的外侧设置有热风腔室。

10.一种含尘高温油气除尘方法，其特征在于：采用如权利要求7所述的含尘高温油气除尘系统，所述除尘方法包括如下步骤：

S1、通过输送机使颗粒滤料在垂直颗粒移动床、颗粒滤料除尘装置和输送机之间循环运动，垂直颗粒移动床中颗粒滤料的孔隙率为0.1-0.4，布料器的出料速度为：0.1-0.2m³/min，第一出料机构的出料速度为：0.16-0.3m³/min，第二出料机构的出料速度为：0.04-0.1m³/min，颗粒滤料自垂直颗粒移动床的滤料进口加入垂直颗粒移动室并形成堆积，颗粒滤料在垂直颗粒移动室自上而下移动，部分颗粒滤料由布料器带入预处理室由滤料通道曲折向下运动形成帘状；

S2、颗粒滤料除尘装置采用流化床，在颗粒滤料除尘装置的进风口通入高温气体，高温气体带走颗粒滤料表面灰尘后由出风口排出；颗粒滤料除尘装置将从垂直颗粒移动床接收的颗粒滤料净化后再送入输送机；

S3、将含尘高温油气接入垂直颗粒移动床的进气口，含尘高温油气水平依次穿过预处理室和垂直颗粒移动室，从垂直颗粒移动床的出气口获得除尘后高温油气。