[发明专利]组合焊接超临界锅炉过渡段水冷壁的工装架及其搭设方法有效
| 申请号: | 201910642308.9 | 申请日: | 2019-07-16 |
| 公开(公告)号: | CN110238593B | 公开(公告)日: | 2023-05-12 |
| 发明(设计)人: | 张卫星;杜会兵;郝慧君;牛玉宝;郭振新;王毕红 | 申请(专利权)人: | 中国能源建设集团山西电力建设有限公司 |
| 主分类号: | B23K37/04 | 分类号: | B23K37/04 |
| 代理公司: | 山西华炬律师事务所 14106 | 代理人: | 陈奇 |
| 地址: | 030012 山西*** | 国省代码: | 山西;14 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 组合 焊接 临界 锅炉 过渡 水冷 工装 及其 搭设 方法 | ||
1.一种组合焊接超临界锅炉过渡段水冷壁的工装架的搭设方法,包括由工装架底座横梁(1)与工装架底座纵梁(2)组成的工装架底座,在工装架底座横梁(1)的中部固定设置门字形中间桁架(3),在门字形中间桁架(3)右侧的工装架底座横梁(1)上设置H形侧桁架(5),在门字形中间桁架(3)与H形侧桁架(5)之间形成右管屏插入缝隙(7),在右管屏插入缝隙(7)中插入右管屏(9),在H形侧桁架(5)两立柱之间的工装架底座横梁(1)上固定设置右横向千斤顶固定座(8),在右横向千斤顶固定座(8)与H形侧桁架(5)左立柱的内侧面之间设置右横向千斤顶(10);在H形侧桁架(5)的中间横梁上设置右竖向千斤顶(11),在右竖向千斤顶(11)的顶端设置右集箱支座托梁(12),在右集箱支座托梁(12)上设置右集箱支座(13),在右集箱支座(13)左侧的右集箱支座托梁(12)上设置左调节顶丝(14),在右集箱支座(13)右侧的右集箱支座托梁(12)上设置右调节顶丝(15),在右集箱支座(13)上设置右集箱(17),在右集箱(17)与右管屏(9)之间设置待焊接的右连接管(16);在门字形中间桁架(3)的两立柱上均设置活动的管屏位置调节板(4);在间隔布设的各门字形中间桁架(3)之间连接有连接固定纵杆(30);其特征在于以下步骤:
第一步、根据两组过渡段水冷壁组合的宽度和长度,确定工装架底座横梁(1)的长度和工装架底座纵梁(2)的长度,将工装架底座横梁(1)与工装架底座纵梁(2)用螺栓固定连接后组成工装架底座;
第二步、搭设门字形中间桁架(3),使门字形中间桁架(3)的两立柱外侧面之间的距离等于两组过渡段水冷壁组合的宽度,在门字形中间桁架(3)的两立柱上设置活动的管屏位置调节板(4);
第三步、搭设H形侧桁架(5),在H形侧桁架(5)的两立柱顶端设置上下垂直方向长条孔(6),该上下垂直方向长条孔(6)用于穿接固定螺栓;
第四步、将门字形中间桁架(3)固定到工装架底座的工装架底座横梁(1)上,在门字形中间桁架(3)右侧的工装架底座横梁(1)上设置H形侧桁架(5),使门字形中间桁架(3)与H形侧桁架(5)之间形成有右管屏插入缝隙(7),在H形侧桁架(5)两立柱之间的工装架底座横梁(1)上固定设置右横向千斤顶固定座(8),在右横向千斤顶固定座(8)与H形侧桁架(5)左立柱的内侧面之间设置右横向千斤顶(10);
第五步、通过吊装,将右管屏(9)插入到门字形中间桁架(3)与H形侧桁架(5)之间形成的右管屏插入缝隙(7)中,通过调整管屏位置调节板(4),使右管屏(9)顶端的上管口保持在水平位置上,通过调整右横向千斤顶(10),使右管屏(9)被门字形中间桁架(3)的右立柱和H形侧桁架(5)的左立柱夹紧;
第六步、在H形侧桁架(5)的中间横梁上设置右竖向千斤顶(11),在右竖向千斤顶(11)的顶端设置右集箱支座托梁(12),在右集箱支座托梁(12)上设置右集箱支座(13),在右集箱支座(13)左侧的右集箱支座托梁(12)上设置左调节顶丝(14),在右集箱支座(13)右侧的右集箱支座托梁(12)上设置右调节顶丝(15),根据连接管(16)的长度,通过调节左调节顶丝(14)和右调节顶丝(15)定位右集箱支座(13)的位置;在右集箱支座(13)上设置右集箱(17),通过调节右竖向千斤顶(11),定位右集箱(17)与右连接管(16)之间的焊接位置,位置调整到位后,通过穿接在上下垂直方向长条孔(6)中的固定螺栓将右集箱支座托梁(12)固定;
第七步、在门字形中间桁架(3)左侧的工装架底座横梁(1)上设置另一个H形侧桁架,使门字形中间桁架(3)与另一个H形侧桁架之间形成有左管屏插入缝隙,在另一个H形侧桁架(5)的两立柱之间的工装架底座横梁(1)上固定设置左横向千斤顶固定座(18),在左横向千斤顶固定座(18)与另一个H形侧桁架(5)的右立柱内侧面之间设置左横向千斤顶(19);
第八步、通过吊装,将左管屏(20)插入到门字形中间桁架(3)与另一个H形侧桁架之间形成的左管屏插入缝隙(21)中,通过调整另一管屏调位置调节板(22),使左管屏(20)顶端的上管口保持在水平位置上,通过调整左横向千斤顶(19),使左管屏(20)被另一个H形侧桁架(5)的右立柱和门字形中间桁架(3)的左立柱夹紧;
第九步、在另一个H形侧桁架的中间横梁上设置左竖向千斤顶(23),在左竖向千斤顶(23)的顶端设置左集箱支座托梁(24),在左集箱支座托梁(24)上设置左集箱支座(25),在左集箱支座(25)左侧的左集箱支座托梁(24)上设置另一左调节顶丝(26),在左集箱支座(25)右侧的左集箱支座托梁(24)上设置另一右调节顶丝(27),根据另一左连接管(29)的长度,通过调节另一左调节顶丝(26)和另一右调节顶丝(27)来定位左集箱支座(25)的位置;在左集箱支座(25)上设置左集箱(28),通过调节左竖向千斤顶(23),确定左集箱(28)与左连接管(29)之间的焊接位置,位置调整到位后,通过螺栓将左集箱支座托梁(24)固定;
第十步、将右管屏(9)、右连接管(16)和右集箱(17)焊接在一起,再将左管屏(20)、左连接管(29)和左集箱(28)焊接在一起;
第十一步、通过吊装,分别将组合好的两超临界锅炉过渡段水冷壁吊装到高空安装位置进行安装。
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