[发明专利]一种1;6-己二醇的合成工艺在审
| 申请号: | 201910583592.7 | 申请日: | 2019-07-01 |
| 公开(公告)号: | CN110156562A | 公开(公告)日: | 2019-08-23 |
| 发明(设计)人: | 蒋国强;吴晓明;赵跃;王忠法;黄小磊;黄东;刘丰震骏;万鹏;梁国成 | 申请(专利权)人: | 南通百川新材料有限公司;江苏百川高科新材料股份有限公司 |
| 主分类号: | C07C29/149 | 分类号: | C07C29/149;C07C31/26;C07C29/74 |
| 代理公司: | 南京纵横知识产权代理有限公司 32224 | 代理人: | 赵虎 |
| 地址: | 226500 江苏省南通*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 己二醇 合成工艺 己二酸二甲酯 精馏 加氢反应装置 制备技术领域 反应液配置 市场竞争力 有机化合物 后处理 环保问题 使用周期 氢气 甲醇 排空 制备 催化剂 还原 过量 合成 安全 回收 | ||
1.一种1,6-己二醇的合成工艺,其特征在于,包括以下步骤:
S1、原料己二酸二甲酯的合成:将己二酸与甲醇以及环己烷加入反应器中,加入浓硫酸在100℃-110℃进行回流反应,环己烷将水带出冷却后流入油水分离器;环已烷与水在油水分离器中静置分层,环已烷由上部回流入反应器进行酯化,水由下部排出;
酯化完成后的环已烷进行减压蒸馏除去多余的甲醇和环己烷,酯化粗产品再经中和、水洗、减压蒸馏后得到己二酸二甲酯成品;
S2、反应液配置:将制备好的己二酸二甲酯与甲醇配置混合均匀得到反应液,放入反应液进样罐待用;
S3、加氢反应装置通入氢气排空:在加氢反应装置的催化剂反应柱中加入催化剂,通入氢气对加氢反应装置进行排空半小时,再调整压力为2MPa保压4小时,检查气密性;
S4、催化剂还原:调整加氢反应装置的反应压力为2MPa,氢气流量为200/min,反应温度为280℃,对催化剂进行还原5小时;
S5、反应液反应:催化剂还原后,在氢气流通状态下关闭加热,待催化剂降温后,按照200:1的氢酯摩尔比通入氢气保证压力4.7-5MPa,温度225℃下,将S2所得的反应液通过流量泵空速送到催化剂反应柱中,进行加氢反应制得己二醇;
S6、对制备出的己二醇进行精馏:在温度达到195℃以上时收集1,6乙二醇,回流比为1:4。
2.根据权利要求1所述的一种1,6-己二醇的合成工艺,其特征在于,S1中所述己二酸和甲醇的摩尔比为1:3.5。
3.根据权利要求1所述的一种1,6-己二醇的合成工艺,其特征在于,S1中所述浓硫酸的加入量为1-2g。
4.根据权利要求1所述的一种1,6-己二醇的合成工艺,其特征在于,S2中所述己二酸二甲酯与甲醇的质量比为1:4。
5.根据权利要求1所述的一种1,6-己二醇的合成工艺,其特征在于,S3中所述催化剂为Cu-Co-Ni混合催化剂。
6.根据权利要求1所述的一种1,6-己二醇的合成工艺,其特征在于,S5中所述空速为0.17/h。
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