[发明专利]高精度重载齿轮箱

说明书

本发明公开一种高精度重载齿轮箱。包括：动力系统，所述的动力系统通过轴与第一传动箱体传动连接；所述的第一传动箱体通过离合器与第二传动箱体传动连接；在所述的第一箱体上设置有检测系统；传动箱体包括：设置有与动力系统连接的蜗轮蜗杆组件，所述的蜗轮通过齿轮与第1齿轮轴和第二齿轮轴的齿轮啮合；所述的检测系统的检测轴与蜗杆轴传动连接。其中，所述的检测系统为编码器。较佳的，所述的蜗轮蜗杆组件均为二次包络蜗轮蜗杆副。本发明该齿轮箱因为使用了二次包络蜗轮蜗杆副和变位斜齿轮，其传动精度高、承载能力强，应用在轧机上可以实现带载调整辊缝。

技术领域

本发明涉及一种高精度重载的联合齿轮箱，可广泛应用于轧机等冶金设备上。

背景技术

轧机是冶金轧钢领域里最重要的设备之一，其技术的先进性和使用的稳定性直接关系到轧线产品的产量和质量。目前，除了板带生产线的轧机以及大型开坯机可实现在线带载调整辊缝，其他轧机均无法实现，这样导致生产中调整辊缝需停产进行，既影响轧线产能，又增加工人劳动强度。本发明针对这个问题，结合工程实践设计了一种高精度重载的齿轮箱，该齿轮箱重量与传统轧机辊缝调整齿轮箱相当，维护保养方便，对提高产能、降低人工成本具有重大意义。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种高精度重载齿轮箱，可实现带载调整轧机辊缝。

为达到上述目的，本发明的高精度重载齿轮箱，包括：动力系统，所述的动力系统通过轴与第一传动箱体传动连接；所述的第一传动箱体通过离合器与第二传动箱体传动连接；在所述的第一箱体上设置有检测系统；

传动箱体包括：设置有与动力系统连接的蜗轮蜗杆组件，所述的蜗轮通过齿轮与第1齿轮轴和第二齿轮轴的齿轮啮合；所述的检测系统的检测轴与蜗杆轴传动连接。

其中，所述的检测系统为编码器。

较佳的，所述的蜗轮蜗杆组件均为二次包络蜗轮蜗杆副。

较佳的，所述的齿轮为变位斜齿轮。

本发明该齿轮箱因为使用了二次包络蜗轮蜗杆副和变位斜齿轮，其传动精度高、承载能力强，应用在轧机上可以实现带载调整辊缝。

附图说明

图1本发明实施例的系统结构图

图2为传动箱体结构示意图。

图3为检测系统结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

如图1所示，该装置包括动力元件1，检测系统2、联轴器3、离合器4、第一传动箱体5、第二传动箱体6。

其中，动力原件为液压马达；液压马达通过平键与蜗杆51连接，蜗杆51带动蜗轮52转动，蜗轮52通过蜗轮轴53将转矩传递给齿轮54和齿轮55共同转动；并通过齿轮轴56带动检测系统2。

第一传动箱体中的蜗轮12除了上述传动外，通过联轴器和离合器带动第二箱体中蜗杆转动，第二传动箱体的结构与第一箱体结构相同，在此不再赘述。

两个传动箱体的各齿轮轴可以输出动力驱动其他传动系统。

所述的检测系统包括编码器21，如图3所示，所述的编码器21的轴通过紧定螺钉22安装在中间轴23上；中间轴23通过螺纹与齿轮轴相连，因各齿轮轴同步运动，可实时监测各齿轮轴的运动状况。

综上可知，本发明的传动箱体使用了二次包络蜗轮蜗杆副和变位斜齿轮，其传动精度高、承载能力强，应用在轧机上可以实现带载调整辊缝。