[发明专利]一种压铸铝合金及其制备方法和应用

说明书

本发明涉及铝合金领域，尤其涉及一种压铸铝合金及其制备方法和应用。以重量百分含量计，本发明所述压铸铝合金包含：Zn 13%‑15%，Si 8.5%‑10%，Cu 1.5%‑3.5%，Fe 0.2%‑0.4%，Mn 0.5%‑0.8%，Ti 0.05%‑0.35%，Cr 0.05%‑0.25%，Ni 0.005%‑0.1%，Sr 0.005%‑0.1%，以及铝和不可避免杂质，杂质总量＜0.1%。通过上述技术方案，本发明提供的压铸铝合金具有良好的力学性能和压铸成型性。

技术领域

本发明涉及铝合金领域，尤其涉及一种压铸铝合金及其制备方法和应用。

背景技术

压铸是铝合金基本的成型方法之一，可用于复杂结构件产品设计。压铸铝合金最常用的是由日本工业标准JISH5302规定的Ai-Si-Cu系压铸用合金的ADC12，其材料流动成型性能好、成型工艺窗口大、性价比高，已广泛用于铝合金压铸产品。ADC12具有密度低、比轻度高等优点，可用于压铸壳体、小尺寸薄型或支架等。但其压铸的产品强度中等，其抗拉强度为230-250MPa，屈服强度为160-190MPa，延伸率3％，易导致产品变形等问题，难以满足未来手机、笔记本电脑等产品的强度需求。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术中铝合金的力学性能差的技术问题，提供一种压铸铝合金及其制备方法和应用。

本发明第一方面，提供一种压铸铝合金，以重量百分含量计，所述压铸铝合金包含：Zn 13%-15%，Si 8.5%-10%，Cu 1.5%-3.5%，Fe 0.2%-0.4%，Mn 0.5%-0.8%，Ti 0.05%-0.35%，Cr 0.05%-0.25%，Ni 0.005%-0.1%，Sr 0.005%-0.1%，以及铝和不可避免杂质，杂质总量＜0.1%。

优选地，所述压铸铝合金包含：Zn 13.5%-14.5%，Si 9%-9.5%，Cu 2.5%-3%，Fe0.3%-0.35%，Mn 0.6%-0.7%，Ti 0.1%-0.2%，Cr 0.05%-0.08%，Ni 0.01%-0.05%，Sr 0.02%-0.06%，以及铝和不可避免杂质，杂质总量＜0.1%。

优选地，所述压铸铝合金中包括Al₂Cu相、(Fe,Mn)Al₆相。

优选地，所述压铸铝合金中Ca杂质的含量＜0.03%，P杂质的含量＜0.03%，Zr杂质的含量＜0.03%。

优选地，所述压铸铝合金的屈服强度≥250MPa，抗拉强度为≥400MPa，延伸率为≥3%。

优选地，所述压铸铝合金的屈服强度250-280MPa，抗拉强度为410-450MPa，延伸率为3-4%。

本发明第二方面，提供一种压铸铝合金的制备方法，包括以下步骤：按照压铸铝合金的组分配比，先在熔炼炉中加入含铝料，含铝料熔化后再加入含硅料、含铜料、含铁料、含锰料、含钛料、含铬料、含镍料、含锶料以及含锌料进行熔炼，再经除渣、精炼除气处理后进行浇铸得到铝合金铸锭，将铝合金铸锭熔融压铸成型，得到本发明第一方面所述的压铸铝合金。

优选地，熔炼含铝料、含硅料、含铜料、含铁料、含锰料、含钛料、含铬料、含镍料、含锶料的温度为680℃-720℃，熔炼含锌料的温度为660 -680℃。

本发明第三方面，提供一种本发明所述压铸铝合金在电子领域或汽车领域的应用。

通过上述技术方案，本发明提供的压铸铝合金含有上述限定含量的组分，可以具有良好的力学性能和压铸成型性。

本发明的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

具体实施方式