[发明专利]一种耐腐蚀破碎机锤头及其制备方法在审
申请号: | 201910543132.1 | 申请日: | 2019-06-21 |
公开(公告)号: | CN110257728A | 公开(公告)日: | 2019-09-20 |
发明(设计)人: | 李根有;李骏 | 申请(专利权)人: | 宁国市正兴耐磨材料有限公司 |
主分类号: | C22C38/48 | 分类号: | C22C38/48;C22C38/44;C22C38/58;C22C38/04;C22C38/02;C22C38/56;C22C38/46;C22C33/06;C21D9/00;C21D1/20;B02C13/28 |
代理公司: | 合肥顺超知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 34120 | 代理人: | 张芳 |
地址: | 242300 安*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 破碎机锤头 锤头 制备 奥氏体化 等温淬火 高硬度 耐腐蚀 铸钢 铸造 耐磨性 耐腐蚀性 高韧性 熔炼 铬锰 镍铁 铌铁 浇铸 | ||
1.一种耐腐蚀破碎机锤头,其特征在于,按质量百分含量计,包括以下成分:Cr 20.68-23.20%、Ni 8.64-10.32%、Nb 4.19-6.08%、Mo 1.58-1.84%、Mn 1.25-1.57%、C 2.04-2.65%、Si 0.10-0.43%、W 0.22-0.37%、V 0.12-0.23%、S≤0.05%、P≤0.008%、其余为Fe及不可避免的杂质。
2.根据权利要求1所述的耐腐蚀破碎机锤头的制备方法,其特征在于,具体包括以下步骤:
S1、熔炼:将废钢、生铁加入中频感应炉内熔炼,钢液熔清,加入铬铁、镍铁、铌铁、钼铁、钒铁、钨铁、锰铁和硅铁,升温保温至完全熔化,覆盖造渣材料,镇静,扒渣,加入脱氧剂脱氧,最后加入稀土进行复合变质处理,制得钢液;
S2、浇铸:将步骤S1中制备的钢液浇注到型模中并保温1-2h,然后冷却至室温,清砂打磨锤头铸件;
S3、奥氏体化:将S2中制造的锤头铸件放入热处理炉中升温进行奥氏体化,奥氏体化温度为900-950℃,保温2-3h;
S4、等温淬火:将步骤S3中处理过的锤头铸件放入盐浴炉中等温淬火,等温淬火温度为220-250℃,等温淬火时间为1.5-2h,取出锤头铸件冷却至室温即可。
3.根据权利要求2所述的耐腐蚀破碎机锤头的制备方法,其特征在于,所述步骤S1中,熔炼温度为1550-1680℃。
4.根据权利要求2所述的耐腐蚀破碎机锤头的制备方法,其特征在于,所述脱氧剂为纯铝,加入的脱氧剂占所有原料质量的0.03%。
5.根据权利要求2所述的耐腐蚀破碎机锤头的制备方法,其特征在于,所述浇注钢液的温度为1380-1420℃。
6.根据权利要求2所述的耐腐蚀破碎机锤头的制备方法,其特征在于,所述奥氏体化温度为920℃,等温淬火温度为240℃。
7.根据权利要求2所述的耐腐蚀破碎机锤头的制备方法,其特征在于,等温淬火所用介质为NaNO3、NaNO2与KNO3的混合物,NaNO3的质量分数为45%,NaNO2的质量分数为27%,KNO3的质量分数为28%。
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