[发明专利]一种铜基复合材料及其制备方法在审
| 申请号： | 201910526145.8 | 申请日： | 2019-06-18 |
| 公开（公告）号： | CN110079698A | 公开（公告）日： | 2019-08-02 |
| 发明（设计）人： | 张新疆;贺盟;徐文涛;葛鑫逸 | 申请（专利权）人： | 盐城工学院 |
| 主分类号： | C22C9/00 | 分类号： | C22C9/00;C22C1/05;C22C1/10;B22F3/02;B22F3/14 |
| 代理公司： | 南京业腾知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 32321 | 代理人： | 李静 |
| 地址： | 224051 *** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 铜基复合材料 二氧化硅 制备 混合粉体 冷坯 二氧化硅水溶液 水合肼溶液 真空烧结炉 导电性能 低温冷冻 抗拉性能 颗粒分布 冷压成型 热压烧结 有效解决 滴加 复烧 复压 干混 铜粉 脱模 调配 污染 | ||
1.一种铜基复合材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1.制备二氧化硅-铜混合粉体：将铜粉加入二氧化硅水溶液中并滴加水合肼溶液，搅拌均匀后，在-20～-10℃下冷冻成冰，之后再进行干燥，即得到二氧化硅-铜混合粉体；
S2.将步骤S1中的二氧化硅-铜混合粉体冷压成型得到冷坯，将冷坯置于真空烧结炉中进行热压烧结，脱模后即得到铜基复合材料。
2.根据权利要求1所述的铜基复合材料的制备方法，其特征在于：步骤S1中铜粉的粒径为10～20μm。
3.根据权利要求1所述的铜基复合材料的制备方法，其特征在于：步骤S1中二氧化硅水溶液的浓度为10～20mg/mL。
4.根据权利要求1所述的铜基复合材料的制备方法，其特征在于：步骤S1中铜粉与二氧化硅水溶液的比例为每100克铜粉加入10～100mL二氧化硅水溶液。
5.根据权利要求1所述的铜基复合材料的制备方法，其特征在于：步骤S1中水合肼溶液的加入量为每100mL二氧化硅水溶液滴加1mL水合肼溶液。
6.根据权利要求1所述的铜基复合材料的制备方法，其特征在于：步骤2中冷压成型的压力为200MPa。
7.根据权利要求1所述的铜基复合材料的制备方法，其特征在于，步骤S2中热压烧结条件为：施加压力为40～50MPa，并在温度850～950℃下保温2～3h。
8.根据权利要求7所述的铜基复合材料的制备方法，其特征在于：热压烧结的温度是以8～12℃/min的升温速率进行升温。
9.一种铜基复合材料，其特征在于，是采用权利要求1～8中任一项所述的铜基复合材料的制备方法制得。
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