[发明专利]一种钢芯铝绞线的切线机在审
申请号: | 201910522166.2 | 申请日: | 2019-06-17 |
公开(公告)号: | CN110125285A | 公开(公告)日: | 2019-08-16 |
发明(设计)人: | 缪伟达 | 申请(专利权)人: | 台州美新源环保设备科技有限公司 |
主分类号: | B21F11/00 | 分类号: | B21F11/00;B21F23/00 |
代理公司: | 台州蓝天知识产权代理有限公司 33229 | 代理人: | 周绪洞 |
地址: | 318050 *** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 钢芯铝绞线 切料 入料挡板 切线机 入料 通孔 转轴 切割 切料机构 刀架 刀架组 刀具 处理设备 动力装置 人力物力 入料机构 相向设置 转轴端部 资源回收 左右两侧 工作台 侧壁 配重 环保 | ||
本发明为一种钢芯铝绞线的切线机,属于资源回收处理设备技术领域,包括工作台以及设置于工作台上的入料挡板,入料挡板上设置有入料通孔,入料挡板的左右两侧分别设置有用于输送的钢芯铝绞线的自动入料机构以及自动切料机构,自动切料机构包括设置于工作台上的切料转轴,切料转轴的一侧设置有第一动力装置,切料转轴上并且靠近入料通孔的一端套设有用于切割从入料通孔进入的钢芯铝绞线的刀架组,刀架组包括套设于切料转轴端部的刀架,刀架的侧壁设置有刀具以及与刀具相向设置的第一配重。本发明的目的是提供一种具有高效的、环保的、节省人力物力以及能够持续对切割钢芯铝绞线进行切割的切线机。
技术领域:
本发明属于资源回收处理设备技术领域,特指一种钢芯铝绞线的切线机。
背景技术:
钢芯铝绞线是单层或多层铝股线绞合在镀锌钢芯外而成型的加强型导线,主要应用于电力和输电线路行业。其中,钢芯主要起增加强度的作用,而铝绞线主要起到传送电能的作用。
随着社会的发展,对钢芯铝绞线的强度要求越来越严格,导致越来越多老旧或者强度不足的钢芯铝绞线被淘汰下来,并且为避免工程建设的不安全因素,淘汰的钢芯铝绞线往往不能再次翻新或者合股作为新的钢芯铝绞线而使用,但是这些被废弃的钢芯铝绞线中包含着许多可回收再利用的金属资源。并且现有技术中,往往采用手动的剥线的方法,即钢芯铝绞线中的钢芯以及铝股线进行分离,但是这种剥线的方法每次只能对一定长度的钢芯铝绞线进行剥线分离,每根较长的钢芯铝绞线都需要分段处理,逐个放置去切割、剥线极其不方便,回收效率低。
发明内容:
本发明的目的是提供一种钢芯铝绞线的切线机,其不仅能够持续对钢芯铝绞线进行切割以达到回收金属材料的目的,而且还能吸附切割时所产生的粉尘。
本发明是这样实现的:
一种钢芯铝绞线的切线机,包括工作台以及设置于工作台上的入料挡板,入料挡板上设置有入料通孔,所述入料挡板的左右两侧分别设置有用于输送的钢芯铝绞线的自动入料机构以及自动切料机构,所述自动切料机构包括设置于工作台上的切料转轴,切料转轴的一侧设置有用于转动切料转轴的第一动力装置,所述切料转轴上并且靠近入料通孔的一端套设有用于切割从入料通孔进入的钢芯铝绞线的刀架组,刀架组包括套设于切料转轴端部的刀架,刀架的侧壁设置有刀具以及与刀具相向设置的第一配重,当所述刀架上刀具随转轴转至入料通孔位置时,所述刀具切割从所述入料通孔穿出的钢芯铝绞线。
本发明进一步设置为,所述自动入料机构包括设置于所述入料挡板左侧的入料框架,入料框架内设置有压料辊轴组,压料滚轴组包括入料框架内从上至下依次分别设置的第一辊轴与第二辊轴,第一辊轴与第二辊轴之间成型压料入口,压料入口的一侧设有入料通道。
本发明进一步设置为,所述工作台的一侧固定有导料支架,导料支架的一端设置有升降导轮组,升降导轮组包括U型支架,U型支架的底部固定有滑道,所述到料支架的一端设置有与所述滑道相适配的滑块,滑块与滑道通过螺栓相互固定,所述U型支架上设置有至少三个导料辊轴,所述U型支架、入料通道以及所述入料通孔位于同一工作水平线上。
本发明进一步设置为,所述入料框架的内侧壁设置有用于所述第一辊轴上下滑动的调节槽,所述第一辊轴的上端设置有调节螺杆,调节螺杆的底部固定连接有压块,压块的下端面与所述第一辊轴的辊壁相抵,所述调节螺杆的上端伸出所述入料框架顶部,且调节螺杆的顶部设置有调节轮,当调紧所述调节轮时,所述压块驱动所述第一辊轴向下移动,所述压料入口变细。
本发明进一步设置为,所述第二辊轴的一侧设置有驱动第二辊轴转动的第二动力装置。
本发明进一步设置为,所述自动切料机构还包括有若干切料隔板,所述切料转轴通过穿设于所述切料隔板内而架设于所述工作台上方,切料隔板与所述入料挡板之间成型有切料腔,且刀架组位于切料腔内,所述切料腔的底部设有倾斜板,倾斜板的低处设有出料口。
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