[发明专利]一种1000MPa级水电用钢埋弧焊丝及其制备方法和焊接方法

说明书

本发明提供一种1000MPa级水电用钢埋弧焊丝及其制备方法和焊接方法，本发明的焊丝，按重量百分比计，所述焊丝化学成分为：C：0.06‑0.12％，Si：0.10‑0.30％，Mn：1.80‑2.50％，P＜0.010％，S＜0.010％，Ni：2.50‑3.20％，Cr：0‑0.60％，Cu：0‑0.2％，Ti：0.01‑0.20％，Mo：0.50‑0.80％，Nb：0‑0.2％，Al：0‑0.03％，余量为Fe和不可避免的杂质；所述焊丝熔敷金属的金相组织为针状铁素体。

技术领域

本发明属于钢焊接领域，具体涉及一种1000MPa级水电用钢埋弧焊丝及其制备方法和焊接方法。

背景技术

水力发电机组具有高水头、高转速、高效率和大容量的特点，要求水电用钢具有高强度和大厚度，近年来，随着水电站建设的发展，对水电用钢的强度提出了更高的要求，由此，1000MPa级高强钢逐渐被应用于水电站建设中，目前针对1000MPa级水电用钢主要采用手工焊条电弧焊进行焊接，存在焊接过程中需要除渣和打磨，极易出现焊缝夹渣和未熔合的缺陷，且效率低。

发明内容

鉴于上述问题，提出了本发明以便提供一种克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的1000MPa级水电用钢埋弧焊丝及其制备方法和焊接方法。

本发明实施例提供一种1000MPa级水电用钢埋弧焊丝，按重量百分比计，所述焊丝化学成分为：C：0.06-0.12％，Si：0.10-0.30％，Mn：1.80-2.50％，P＜0.010％，S＜0.010％，Ni：2.50-3.20％，Cr：0-0.60％，Cu：0-0.2％，Ti：0.01-0.20％，Mo：0.50-0.80％，Nb：0-0.2％，Al：0-0.03％，余量为Fe和不可避免的杂质；所述焊丝的金相组织为针状铁素体。

进一步的，所述焊丝直径为3.2mm或4.0mm或5.0mm，所述焊丝熔敷金属维氏硬度HV10为320-420。

基于同一发明构思，本发明实施例还提供一种1000MPa级水电用钢埋弧焊丝的制备方法，包括如下步骤：

按照所述焊丝化学成分调配钢水，将所述钢水进行LF精炼和真空脱气后，进行连铸和轧制，获得盘条；

将所述盘条进行剥壳、酸洗、涂硼砂、粗拉、回火、细拉和镀铜处理，获得焊丝。

基于同一发明构思，本发明实施例还提供一种使用1000MPa级水电用钢埋弧焊丝进行焊接的方法，包括如下步骤：

将相同板厚的待焊1000MPa级水电用钢组合对接；

采用非对称X型坡口焊接，深口侧坡口角度为55-65°，浅口侧坡口角度为45-55°，所述深口侧与所述浅口侧坡口深度比为3-1∶1，两对接板间隙≤3mm，钝边≤4mm；

在焊缝坡口内进行打底焊接、填充焊接和盖面焊接后，焊接结束；所述打底焊接采用焊条焊接，所述填充焊接和盖面焊接采用单丝埋弧焊接，所述单丝埋弧焊接焊丝为所述1000MPa级水电用钢埋弧焊丝；

进一步的，所述板厚为30-50mm。

进一步的，焊前对所述1000MPa级水电用钢进行预热，预热温度为80-100℃。

进一步的，按重量百分比计，所述1000MPa级水电用钢化学成分为：C：0.06-0.12％，Si：0.10-0.30％，Mn：1.80-2.50％，P＜0.010％，S＜0.010％，Ni：2.50-3.20％，Cr：0-0.60％，Cu：0-0.2％，Ti：0.01-0.20％，M0：0.50-0.80％，Nb：0-0.2％，Al：0-0.03％，余量为Fe和不可避免的杂质。

进一步的，所述焊条为大西洋CHE107RH焊条，焊条直径为3.2-4.0mm。