[发明专利]成膜方法及成膜装置有效
| 申请号: | 201910514337.7 | 申请日: | 2019-06-14 |
| 公开(公告)号: | CN110629198B | 公开(公告)日: | 2022-09-06 |
| 发明(设计)人: | 藤原直宪 | 申请(专利权)人: | 东京毅力科创株式会社 |
| 主分类号: | C23C16/455 | 分类号: | C23C16/455;C23C16/458;C23C16/52 |
| 代理公司: | 北京集佳知识产权代理有限公司 11227 | 代理人: | 蔡胜有;苏虹 |
| 地址: | 日本*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 方法 装置 | ||
1.一种成膜方法,其通过针对至少具有设有槽的绝缘膜的基板供给一种原料气体以进行成膜处理,使保护膜在所述槽的壁面与底面成膜,
其中,通过进行改变所述一种原料气体的每单位时间供给量的斜坡处理,形成厚度从所述壁面的上端到下端以及所述底面逐渐变薄的所述保护膜。
2.根据权利要求1所述的成膜方法,其中,将所述原料气体的所述每单位时间供给量设为最大量后,使所述每单位时间供给量以恒定梯度逐渐减少。
3.根据权利要求1所述的成膜方法,其中,将所述原料气体的所述每单位时间供给量设为最大量后,使所述每单位时间供给量以多个梯度逐渐减少。
4.根据权利要求1所述的成膜方法,其中,将所述原料气体的所述每单位时间供给量设为最大量后,以使所述每单位时间供给量逐渐减少的处理和使所述每单位时间供给量保持恒定的处理作为序列处理,进行1个或2个以上所述序列处理。
5.根据权利要求1所述的成膜方法,其中,将所述原料气体的所述每单位时间供给量设为最大量后,使所述每单位时间供给量以恒定梯度逐渐减少,使所述每单位时间供给量再次增加至最大量并维持该最大量。
6.根据权利要求1所述的成膜方法,其中,使所述原料气体的所述每单位时间供给量从最小量逐渐增加至最大量。
7.根据权利要求1所述的成膜方法,其中,使所述原料气体的所述每单位时间供给量以最小量保持恒定后,使所述每单位时间供给量逐渐增加至最大量。
8.根据权利要求1所述的成膜方法,其中,将所述原料气体的所述每单位时间供给量设为最小量,并且以使所述每单位时间供给量逐渐增加的处理和使所述每单位时间供给量保持恒定的处理作为序列处理,进行1个或2个以上所述序列处理。
9.根据权利要求1至8中任一项所述的成膜方法,其中,在所述基板上形成层叠有所述绝缘膜和电极膜的多层膜,所述槽为深槽。
10.根据权利要求1至8中任一项所述的成膜方法,其中,
利用包括具有放置部的旋转台、以及处理区域的成膜装置,将多个所述基板放置在所述放置部上,一边使所述旋转台旋转,一边向多个基板至少供给原料气体,
所述旋转台以旋转自如的方式被收容在处理容器内,并且在上表面上具有用于在放置多个所述基板的所述放置部,
所述处理区域具有用于向所述旋转台的所述上表面供给所述原料气体的气体供给部。
11.根据权利要求1至8中任一项所述的成膜方法,其中,所述槽是孔或沟槽。
12.一种成膜装置,包括:
处理容器;
旋转台,以旋转自如的方式被收容在所述处理容器内,并且具有用于将至少具有设有槽的绝缘膜的多个基板放置在上表面上的放置部;
处理区域,具有用于向所述旋转台的所述上表面供给一种原料气体的气体供给部;以及
控制部,执行成膜处理,该成膜处理通过进行改变所述一种原料气体的每单位时间供给量的斜坡处理,形成厚度从所述槽的壁面的上端到下端以及底面逐渐变薄的保护膜。
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C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C16-00 通过气态化合物分解且表面材料的反应产物不留存于镀层中的化学镀覆,例如化学气相沉积
C23C16-01 .在临时基体上,例如在随后通过浸蚀除去的基体上
C23C16-02 .待镀材料的预处理
C23C16-04 .局部表面上的镀覆,例如使用掩蔽物的
C23C16-06 .以金属材料的沉积为特征的
C23C16-22 .以沉积金属材料以外之无机材料为特征的





