[发明专利]一种粉煤灰板材及其制备方法

说明书

本发明公开了一种粉煤灰板材，由以下的比例重量的材料组成：粉煤灰80份；PVC15份；偶联剂5份；聚氯乙烯50份；三乙醇胺5份；钙锌复合稳定剂10份；发泡调节剂5份；NC0.5‑10份；PE蜡2份；NNO3‑5份；JY‑01份；硅烷15份；扩散剂5；水15份。本发明结构简单，操作便捷，设计合理，本粉煤灰板材零甲醛、零释放、无辐射、无污染、不起鼓，且具有防潮、防霉、防水、防虫、防腐、防静电、阻燃等特性和抗冲击、抗变形、耐磨损、易清理等特点，节能、环保、质量稳定，可以循环使用和回收再利用，可以广泛应用于办公、民用、酒店、学校等家俱及装修板材等领域，可替代天然木材、复合板材，符合国家环保、健康的产业发展方向和地方政府的政策要求。

技术领域

本发明涉及粉煤灰板材技术领域，具体为一种粉煤灰板材及其制备方法。

背景技术

随着人们的经济收入水平和消费理念在不断的提高，人们对生活中各个方面的要求也在不断的提高，尤其是房屋装修方面，不仅仅注重与装修板材的经济实用，同时也越来越注重装修板材的环保、质量、美观等各个方面，为了满足市场的需求，我们发明了一种粉煤灰板材。

传统的装修板材是采用木板压制而成的板块或者通过相应的无机化合物制成的板块，这些板块的环保性能都很低，通过木板制成的板材需要消耗大量的树木，制作加工时会采用到一些化学药品，会含有甲醛等有毒的物质，对人体的健康有害，采用无机化合物制成的板材环保性能较差，会产生大量的污染物质，性价比低，同时木板或者无机化合物制成的板材防水防火能力差，容易受潮发霉，长时间使用后容易有白蚁滋生，存在一定危险性，实用性能低。

发明内容

本发明的目的在于提供一种粉煤灰板材，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种粉煤灰板材，由以下的比例重量的材料组成：粉煤灰80份；PVC15份；偶联剂5份；聚氯乙烯50份；三乙醇胺5份；钙锌复合稳定剂10份；发泡调节剂5份；NC0.5-10份；PE蜡2份；NNO3-5份；JY-01份；硅烷15份；扩散剂5；水15份。

进一步的，所述粉煤灰板材的厚度在5到25毫米之间。

一种粉煤灰板材的制备方法，包括以下步骤：

步骤S1、备料：量取粉煤灰80份；PVC15份；偶联剂5份；聚氯乙烯50份；三乙醇胺5份；钙锌复合稳定剂10份；发泡调节剂5份；NC0.5-10份；PE蜡2份；NNO3-5份；JY-01份；硅烷15份;扩散剂5；水15份，分开放置待用；

步骤S2、制备均匀湿料：将量取好的原材料均匀的倒入封闭式加温高速混炼机中充分混合搅拌，搅拌量为300升，每次搅拌时间为10分钟，得到均匀的湿料；

步骤S3、导入模具制作成型：将步骤S2中制备的均匀湿料通过相应的上料装置导入至胚体模具内,启动胚体模具将湿料进行挤出、牵引成型；

步骤S4、冷却脱水整型：将挤压成型后的成型板材堆放在架子上冷却脱水整型，通过风机和恒温烘烤冷却脱水；

步骤S5、量取合适尺寸切割成板：将脱水完全后的成型板材运输到切割车间，用米尺量取合适的尺寸，将板材固定在切割装置上，通过切割装置对板材进行切割，切割后的板材均匀的堆放；

步骤S6、码垛堆板：将步骤S5中切割完成后的板材通过机械手臂码垛堆板，方便后续的进一步加工；

步骤S7、整理包装：将切割完成后的板材通过相应的清理装置清理掉表面上的灰尘和切割后残留的板材碎片，再通过机械手臂将制作完成的板材进行包装。

进一步的，步骤S2所述制备均匀湿料时加入原料的顺序是，首先将粉末状的材料倒入搅拌设备内，如：粉煤灰等材料先倒入装置中，然后再添加体积较大的材料，再添加液体或者胶状材料，最后加入水。