[发明专利]一种粉煤灰板材及其制备方法

权利要求书

1.一种粉煤灰板材，其特征在于：由以下的比例重量的材料组成：粉煤灰80份；PVC15份；偶联剂5份；聚氯乙烯50份；三乙醇胺5份；钙锌复合稳定剂10份；发泡调节剂5份；NC0.5-10份；PE蜡2份；NNO3-5份；JY-01份；硅烷15份；扩散剂5；水15份。

2.根据权利要求1所述的一种粉煤灰板材，其特征在于：所述粉煤灰板材的厚度在5到25毫米之间。

3.一种粉煤灰板材的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：

步骤S1、备料：量取粉煤灰80份；PVC15份；偶联剂5份；聚氯乙烯50份；三乙醇胺5份；钙锌复合稳定剂10份；发泡调节剂5份；NC0.5-10份；PE蜡2份；NNO3-5份；JY-01份；硅烷15份;扩散剂5；水15份，分开放置待用；

步骤S2、制备均匀湿料：将量取好的原材料均匀的倒入封闭式加温高速混炼机中充分混合搅拌，搅拌量为300升，每次搅拌时间为10分钟，得到均匀的湿料；

步骤S3、导入模具制作成型：将步骤S2中制备的均匀湿料通过相应的上料装置导入至胚体模具内,启动胚体模具将湿料进行挤出、牵引成型；

步骤S4、冷却脱水整型：将挤压成型后的成型板材堆放在架子上冷却脱水整型，通过风机和恒温烘烤冷却脱水；

步骤S5、量取合适尺寸切割成板：将脱水完全后的成型板材运输到切割车间，用米尺量取合适的尺寸，将板材固定在切割装置上，通过切割装置对板材进行切割，切割后的板材均匀的堆放；

步骤S6、码垛堆板：将步骤S5中切割完成后的板材通过机械手臂码垛堆板，方便后续的进一步加工；

步骤S7、整理包装：将切割完成后的板材通过相应的清理装置清理掉表面上的灰尘和切割后残留的板材碎片，再通过机械手臂将制作完成的板材进行包装。

4.根据权利要求1所述的一种粉煤灰板材的制备方法，其特征在于：步骤S2所述制备均匀湿料时加入原料的顺序是，首先将粉末状的材料倒入搅拌设备内，如：粉煤灰等材料先倒入装置中，然后再添加体积较大的材料，再添加液体或者胶状材料，最后加入水。

5.根据权利要求1所述的一种粉煤灰板材的制备方法，其特征在于：步骤S4所述冷却脱水整形的操作步骤时，避免直接将未脱水的成型板材放置在太阳底下以及直接使用高温进行烘烤脱水。

6.根据权利要求1所述的一种粉煤灰板材的制备方法，其特征在于：步骤S6所述码垛堆板的操作步骤时，应保持每块粉煤灰板材之间距离有间隔，堆放地点应设置在室内阴凉通风处。

7.根据权利要求1所述的一种粉煤灰板材的制备方法，其特征在于：步骤S1、步骤S2、步骤S3、步骤S4、步骤S5、步骤S6以及S7中，所涉及到的加工设备有原料自动输送线、高速混炼机、全自动数控专用制板机、滚动输送机、全自动切割机、全自动堆板机、辅助设备以及水、电、气设备，能够减少制作成本，生产速度快，同时装置的性价比更高。