[发明专利]一种石墨烯电极材料及其制备方法在审
申请号: | 201910441450.7 | 申请日: | 2019-05-24 |
公开(公告)号: | CN110176332A | 公开(公告)日: | 2019-08-27 |
发明(设计)人: | 徐新敏 | 申请(专利权)人: | 徐新敏 |
主分类号: | H01B13/00 | 分类号: | H01B13/00;H01B1/24;C01B32/186;B82Y30/00;B82Y40/00 |
代理公司: | 郑州欧凯专利代理事务所(普通合伙) 41166 | 代理人: | 樊晓坤 |
地址: | 450000 河南省*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 制备 石墨烯 铜丝 电极材料 聚甲基丙烯酸甲酯 单层石墨烯 退火处理 碳原子 甲基丙烯酸甲酯 制备技术领域 定形 乙炔 石墨烯薄膜 石墨烯材料 碳纳米材料 粘结剂制备 保护气体 表面沉积 溶液腐蚀 生长载体 铜丝表面 电极 氢气 铜原子 键接 取用 粘结 沉积 保温 | ||
1.一种石墨烯电极材料及其制备方法,其特征在于,该石墨烯电极材料由聚甲基丙烯酸甲酯和石墨烯薄膜制备。
2.根据权利要求1所述的石墨烯电极材料及其制备方法,其特征在于,该制备方法包括如下步骤,
步骤一、将铜丝依次经过醇洗、水洗和酸洗各8-15min,然后在高纯氮气中干燥;取干燥后的铜丝浸泡在腐蚀液中,浸泡时间为45-60s,然后取出铜丝,拉伸铜丝两端,使铜丝保持伸直状态;将腐蚀后的铜丝先酸洗,然后再水洗,最后在高纯氮气中晾干;
步骤二、将装置内部抽至接近真空,再向装置内部通入氢气使其内部压力恢复到常压;随后保持通入H2,H2流量为500-700 mL/min,恒速升温至950-1000℃,维持此温度为30-40min,对铜丝进行退火处理;然后向装置内部通入乙炔和氢气的混合气体,乙炔流量为300-400mL/min,氢气流量为150-250 mL/min,保温处理3-4h,使碳原子沉积在铜丝表面,得到石墨烯薄膜;
步骤二、配制质量分数为5%的聚甲基丙烯酸甲酯/丙酮溶液,将裹负有石墨烯薄膜的铜丝浸泡至聚甲基丙烯酸甲酯/丙酮溶液,浸泡时间为5-10min,然后将其置于真空干燥箱中保持温度为75-90℃进行干燥;当丙酮完全挥发后,取出PMMA/石墨烯/铜丝,将铜丝一端打磨,去除阻碍铜与腐蚀液接触的PMMA和石墨烯;然后将PMMA/石墨烯/铜丝浸泡在腐蚀液中,待铜丝完全溶解后,捞起PMMA/石墨复合材料,用去离子水冲洗干净,高纯氮气中晾干,即可得内部中空的柱状PMMA/石墨烯复合材料。
3.根据权利要求2所述的石墨烯电极材料及其制备方法,其特征在于,所述步骤一和步骤二中腐蚀液为浓度为1-3mol/L的Fe(NO3)3溶液。
4.根据权利要求2所述的石墨烯电极材料及其制备方法,其特征在于,所述步骤一中醇洗操作采用质量分数为95%的乙醇,酸洗操作采用质量分数为25%的盐酸。
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