[发明专利]一种ABS树脂材料及其制备方法

说明书

本发明公开了一种ABS树脂材料及其制备方法，涉及ABS材料技术领域，包括按照重量份数比的以下组分：丙烯腈‑丁二烯‑苯乙烯共聚物：40‑55份，丁苯橡胶：3‑9份，氢氧化镁：12‑14份，活性硅油：5‑7份，钼酸胺：9‑12份，脱水剂：13‑16份，改性次磷酸锰：17‑19份，玄武纤维：4‑6份，水：20‑21份，填料：11‑16份。本发明的ABS树脂材料不但具有优良的阻燃性能，且具有较强的力学性能。

技术领域

本发明涉及ABS材料技术领域，特别是涉及一种ABS树脂材料及其制备方法。

背景技术

ABS树脂是由丙烯腈、丁二烯和苯乙烯组成的三元共聚物，作为一种热塑性工程塑料，以其优异的力学性能、化学惰性和易加工性，被广泛的用于汽车工业、电子、电器、纺织、器具和建材等领域。但是ABS树脂的阻燃性能较差，如何寻找一种添加剂，可以使ABS树脂的阻燃性能得到提高的同时，而又不使它本身的优良性能降低，成为研究的热点。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是如何使ABS树脂的阻燃性能得到提高。

为了解决以上技术问题，本发明提供一种ABS树脂材料，包括按照重量份数比的以下组分：丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物：40-55份，丁苯橡胶：3-9份，氢氧化镁：12-14份，活性硅油：5-7份，钼酸胺：9-12份，脱水剂：13-16份，改性次磷酸锰：17-19份，玄武纤维：4-6份，水：20-21份，填料：11-16份。

本发明进一步限定的技术方案是：所述脱水剂为聚磷酸铵基脱水剂。

进一步的，所述填料为纳米级有机改性蒙脱土MMT和木质纤维，所述纳米级有机改性蒙脱土MMT和木质纤维的配比为1:6。

前所述的ABS树脂材料，所述氢氧化镁为疏水氢氧化镁。

前所述的ABS树脂材料，所述疏水氢氧化镁包括按照重量比的以下组分：纳米氢氧化镁：20-25份，油酸：10-12份，聚甲基丙烯酸甲酯：5-6份，双氧水：7-9份。

前所述的ABS树脂材料，所述疏水氢氧化镁的制备方法如下：

首先将纳米级氢氧化镁与双氧水混合，搅拌10-15分钟，然后将油酸加入到混合溶液中，升温至55-60摄氏度，低速搅拌25-30分钟，之后加入聚甲基丙烯酸甲酯升温至75-80摄氏度，搅拌20-23分钟，升温至120-130摄氏度，将水分完全蒸发，得到所述疏水氢氧化镁。

一种ABS树脂材料的制备方法，包括以下步骤：

a、将丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物、水、总质量50％的脱水剂、氢氧化镁和总质量50％的填料加热至温度为110～120℃熟化4～6h，然后以12～13℃/min的速度迅速冷却至30～32℃；b、将玄武纤维和钼酸胺打粉混匀后再加入高混机，混合2～3分钟，取出加入到混炼机中，并将剩余脱水剂和填料加入到混炼机中，升温至75～80℃，搅拌5～6分钟；

c、将步骤a中的混合料加入到步骤b中，升温至150～155℃，持续35～39分钟，加入丁苯橡胶、活性硅油、改性次磷酸锰和玄武纤维，搅拌1～1.5小时，熔融挤出，即得成品。

本发明的有益效果是：