[发明专利]Ni-MOF自支撑复合电极及制作方法有效
| 申请号: | 201910431643.4 | 申请日: | 2019-05-22 |
| 公开(公告)号: | CN110033961B | 公开(公告)日: | 2020-09-11 |
| 发明(设计)人: | 杨杰;李鹏发;王刘杰;陈改荣 | 申请(专利权)人: | 新乡学院 |
| 主分类号: | H01G11/86 | 分类号: | H01G11/86;H01G11/36;H01G11/30 |
| 代理公司: | 北京超凡宏宇专利代理事务所(特殊普通合伙) 11463 | 代理人: | 宋朋飞 |
| 地址: | 453000 河*** | 国省代码: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | ni mof 支撑 复合 电极 制作方法 | ||
1.一种Ni-MOF自支撑复合电极的制作方法,其特征在于,所述方法包括:
获取预先制作的泡沫镍/石墨烯电极;
将固体的CNT加入DMF溶液中,在搅拌均匀后,得到CNT分散溶液;
将固体的对苯二甲酸加入DMF溶液中,在混合均匀后,得到对苯二甲酸溶液;
将所述对苯二甲酸溶液加入到所述CNT分散溶液中,在搅拌均匀后,得到第一混合溶液,在所述第一混合溶液中加入乙酸镍溶液,在搅拌均匀后,得到第二混合溶液;
在将所述泡沫镍/石墨烯电极放入反应釜后,将所述第二混合溶液加入所述反应釜,并将所述反应釜置于鼓风烘干箱内,对所述反应釜以第一预设温度恒温加热第一预设时长;
在所述鼓风烘干箱冷却后,对反应后的所述电极进行清洗;
对清洗后的所述电极进行烘干,得到Ni-MOF自支撑复合电极;
将所述第二混合溶液加入所述反应釜,包括:
在将所述泡沫镍/石墨烯电极放入反应釜后,将少量所述第二混合溶液滴至所述泡沫镍/石墨烯电极上,以使所述泡沫镍/石墨烯电极粘附在所述反应釜上;
将剩余的所述第二混合溶液加入所述反应釜;
通过如下步骤制作所述泡沫镍/石墨烯电极,包括:
将放置有泡沫镍的坩埚置于真空加热炉内;向所述加热炉内部持续输入Ar和H2,并在以第二预设温度恒温加热所述加热炉第二预设时长后,向所述加热炉内部持续输入CH4,再继续恒温加热第三预设时长后,停止向所述加热炉内输入H2和CH4,在所述加热炉冷却后,停止向所述加热炉内输入Ar,得到所述泡沫镍/石墨烯电极;
所述第三预设时长为18min-20min。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述泡沫镍的形状为L型。
3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述Ar、所述H2和所述CH4输入所述加热炉的速率比为4:1:2。
4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述反应釜的体积为所述第二混合溶液体积的1.5倍。
5.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述第一预设温度为110℃-120℃,所述第一预设时长为4h-6h。
6.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述CNT分散溶液的浓度为0.00126g/ml-0.0038g/ml,所述对苯二甲酸溶液的浓度为0.0166g/ml,以及所述乙酸镍溶液的浓度为0.25 mol/L,所述CNT分散溶液、所述对苯二甲酸溶液以及所述乙酸镍溶液的体积比为10ml-15ml:15ml:2.2ml-3ml。
7.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述将所述对苯二甲酸溶液加入到所述CNT分散溶液中,在搅拌均匀后,得到第一混合溶液,包括:
将所述对苯二甲酸溶液滴入所述CNT分散溶液中,边滴边搅拌,搅拌温度为20℃-30℃,在搅拌均匀后,得到所述第一混合溶液。
8.一种Ni-MOF自支撑复合电极,其特征在于,根据权利要求1-7中任一权项所述的方法制得。
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