[发明专利]一种热熔压敏胶膜及制备方法

说明书

本发明实施例公开了一种热熔压敏胶膜，所述热熔压敏胶膜的组成原料的重量份数包括树脂25‑35份，橡胶30‑40份，硫化橡胶组合物1‑3份，促进剂3‑10份，填料25‑35份，交联剂1‑5份，上述原料经过开炼机开炼混合,然后流延制成热熔压敏胶膜，其中促进剂为2，4，6—三(二甲胺基甲基)苯酚、三乙胺、三乙醇胺、苄基二甲胺、二环咪固化剂、2‑二甲氨基甲基苯酚、吡啶、季铵盐类促进剂、脂肪胺类促进剂中的至少一种原料或混合原料。本发明的一种热熔压敏胶膜使一种既固化速度快又储存稳定性优异,并且固化强度高,耐温,制备环保的低成本热熔压敏胶膜。

技术领域

本发明实施例涉及胶膜技术领域，具体涉及一种热熔压敏胶膜及制备方法。

背景技术

胶膜通常在室温下微粘性或者不粘，在加热加压下发生熔融或交联固化,从而粘接被粘物。现有胶膜根据原料及用途的不同,有很多种类,有的柔韧性差，耐低温差，有的固化时间长,有的贮存稳定性差,有的固化存在溢胶现象,有的成本高,还有就是众所周知的,当前胶膜已经有热熔法涂布，但是现在的体系基本是环氧体系加固化剂／交联剂，这种情况下，严重影响胶膜的储存稳定性，最长不过6个月，限制了客户的使用周期，产品批次性能波动性大。

发明内容

为此，本发明实施例提供一种热熔压敏胶膜及制备方法，以解决现有技术中的问题。

为了实现上述目的，本发明实施例提供如下技术方案：

一种热熔压敏胶膜，所述热熔压敏胶膜的组成原料的重量份数包括树脂25-35份，橡胶30-40份，硫化橡胶组合物1-3份，促进剂3-10份，填料25-35份；交联剂1-5份；其中，所述促进剂为2，4，6—三（二甲胺基甲基）苯酚、三乙胺、三乙醇胺、苄基二甲胺、二环咪固化剂、2-二甲氨基甲基苯酚、吡啶、季铵盐类促进剂、脂肪胺类促进剂中的至少一种原料或混合原料；上述原料经过开炼机开炼混合,然后流延制成热熔压敏胶膜。

进一步地，所述填料的组成原料的重量份数包括：A原料：B原料=2:8～6:4，其中A原料为Tg点在100-110℃之间的聚甲基丙烯酸甲酯，B填料Tg点在200-220℃之间的聚甲基丙烯酸甲酯。

进一步地，所述填料的组成原料的重量份数包括：A原料：B原料=3:7～5:5。

进一步地，所述树脂为E-44型双酚A环氧树脂、 E-51型双酚A环氧树脂、E-20型双酚A环氧树脂、E-12型双酚A环氧树脂、F-51型线性酚醛环氧树脂、F-44型线性酚醛环氧树脂、酚氧树脂、 PYSM树脂、FB树脂、双酚A线性酚醛树脂、活性烷基酚醛树脂、苯并噁嗪树脂中的至少一种单物质或混合物，所述树脂的软化点为60-150℃。

进一步地，所述树脂的软化点为80~120℃。

进一步地，所述橡胶为天然橡胶或合成橡胶，其中合成橡胶为顺丁橡胶、丙烯酸酯橡胶、丁基橡胶、丁苯橡胶、丁腈橡胶中的至少一种。

进一步地，所述交联剂为双腈胺及其衍生物、六亚甲基四胺、羟甲基蜜胺、六甲氧甲基蜜胺、二氨基马来腈及其衍生物、三氟化硼胶络合物、咪唑衍生物、有机酸酰肼中的至少一种单物质或混合物。

进一步地，所述硫化橡胶组合物为硫化剂、促进剂、防老剂的混合物；其中，硫化剂为氧化锌、氧化镁、硬脂酸中的任意一种；促进剂为N-环已基-2-苯并噻唑次磺酸酰胺或N,N-二乙基二硫代氨基苯并噻唑；防老剂为防老剂D或防老剂MBZ。

一种热熔压敏胶膜的制备方法，包括如下工艺步骤:

先将橡胶在开炼机上开炼包辊；

再加入填料、硫化橡胶组合物、树脂在开炼机上混炼均匀；