[发明专利]一种树脂砂消耗减少且强度增加的砂型铸造工艺在审
申请号: | 201910373406.7 | 申请日: | 2019-05-07 |
公开(公告)号: | CN110153369A | 公开(公告)日: | 2019-08-23 |
发明(设计)人: | 苏文生 | 申请(专利权)人: | 广东恒成科技股份有限公司 |
主分类号: | B22C9/02 | 分类号: | B22C9/02 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 528400 广东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 金属制品 树脂砂型 树脂砂 砂型铸造工艺 强度增加 砂型铸造 消耗 固化 熔化金属材料 分离回收 造型过程 消耗量 浇注 开箱 空腔 砂型 填砂 铸型 造型 制作 生产 | ||
1.一种树脂砂消耗减少且强度增加的砂型铸造工艺,其特征在于,包括以下步骤:
S1:制作若干具有空腔的金属制品;
S2:在造型填砂时,将所述金属制品分散加入树脂砂型中并与树脂砂型一同固化;
S3:含有所述金属制品的树脂砂型固化后即可浇注熔化金属材料。
2.根据权利要求1所述的一种树脂砂消耗减少且强度增加的砂型铸造工艺,其特征在于:所述金属制品的轮廓尺寸小于砂箱档尺寸,且所述金属制品的最大轮廓不超过220mm*220mm*200mm,所述金属制品的壁厚大于等于3mm。
3.根据权利要求1所述的一种树脂砂消耗减少且强度增加的砂型铸造工艺,其特征在于:所述金属制品的密闭性要求树脂砂不能通过孔洞流淌进入所述金属制品的空腔内。
4.根据权利要求3所述的一种树脂砂消耗减少且强度增加的砂型铸造工艺,其特征在于:所述金属制品出现破损时,采用焊补方法修补孔洞后继续使用;所述金属制品的破损无法修补时,对所述金属制品进行回炉再造。
5.根据权利要求1所述的一种树脂砂消耗减少且强度增加的砂型铸造工艺,其特征在于:与树脂砂型一同固化的每个所述金属制品的外表面包裹的树脂砂厚度大于等于10mm,且任意相邻两个所述金属制品之间、以及所述金属制品与模型之间均不得相互接触。
6.根据权利要求1所述的一种树脂砂消耗减少且强度增加的砂型铸造工艺,其特征在于,还包括步骤S4:砂型铸造作业完成后,铸型开箱并对树脂砂型中的所述金属制品进行分离回收,以便后续重复使用。
7.根据权利要求6所述的一种树脂砂消耗减少且强度增加的砂型铸造工艺,其特征在于:采用磁盘吊对树脂砂型中的所述金属制品进行分离回收。
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