[发明专利]一种机加工中油条胚压痕方法

权利要求书

1.一种机加工中油条胚压痕方法，其特征在于：将若干条经过分离的油条胚面带输送至压痕辊组件压痕，压痕后输送至后续工序。

2.根据权利要求1所述的机加工中油条胚压痕方法，其特征在于：所述分离是指将分切成条、叠加成双层后的油条胚面带，采用输送分离组件将面带在输送的同时，任意相邻的油条胚面带之间拉开一定距离。

3.根据权利要求2所述的机加工中油条胚压痕方法，其特征在于：所述输送分离组件包括一个分离辊和一个具有若干分离带的输送带，分离辊位于来料侧，并位于输送带上方，两根相邻的分离带之间的间隔距离从来料侧向输出侧逐步增大，面带以间隔的方式，一部分直接进入对应的分离带，另一部分先通过分离辊，再进入对应的分离带。

4.根据权利要求3所述的机加工中油条胚压痕方法，其特征在于：所述分离辊安装在一个辊固定架上，辊固定架安装在输送带机架上。

5.根据权利要求1所述的机加工中油条胚压痕方法，其特征在于：所述压痕辊组件包括压痕辊组，安装压痕辊组的压痕辊支架，压痕辊组由上下两根对辊组成。

6.根据权利要求5所述的机加工中油条胚压痕方法，其特征在于：所述压痕辊组的辊为平辊，或设置有若干对应油条胚面带中心的压痕轮凸起的辊。

7.根据权利要求6所述的机加工中油条胚压痕方法，其特征在于：所述压痕辊组的辊为平辊时，在前的刷油工序中，下层面片由刷油组件滚动间隔刷油，使下层面片上形成与输送方向平行，并具有间隙的多条刷油带，在分切成条工序中的每道切刀从刷油带中将面带切开，双层复合后辊压，使没有刷油的部分粘合，而刷油的部分不粘合；而压痕辊组的辊为具有压痕轮凸起的辊时，在前油条胚不设置刷油工序，压痕轮凸起只压油条胚面带的中间，中间粘合，两侧易于分离炸开。