[发明专利]制备多孔板的方法和系统在审
申请号: | 201910363965.X | 申请日: | 2019-04-30 |
公开(公告)号: | CN110054506A | 公开(公告)日: | 2019-07-26 |
发明(设计)人: | 周超;于明先;王仁彬;尤炯;冼锐炜;戴高环;佘晓曼 | 申请(专利权)人: | 深圳陶陶科技有限公司 |
主分类号: | C04B38/06 | 分类号: | C04B38/06;C04B35/14;C04B35/10;C04B35/48;A24F47/00 |
代理公司: | 北京清亦华知识产权代理事务所(普通合伙) 11201 | 代理人: | 赵天月 |
地址: | 518052 广东省深圳市前海深港合作区前*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 多孔板 制备 成型物料 混合物料 烧结件 烘干 后处理 导热系数 高孔隙率 烘干处理 漏油现象 溶剂混合 烧结处理 研磨处理 规整 分散剂 可调节 孔隙率 平板型 雾化器 造孔剂 粘结剂 干压 吸油 烟油 电子产品 装配 | ||
1.一种制备多孔板的方法,其特征在于,包括:
将无机组分、造孔剂、粘结剂、分散剂和溶剂混合研磨处理,以便得到混合物料;
将所述混合物料进行烘干处理,以便得到烘干物料;
将所述烘干物料进行干压处理,以便得到成型物料;
将所述成型物料进行烧结处理,以便得到烧结件;
将所述烧结件进行后处理,以便得到多孔板。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述无机组分与所述造孔剂、所述粘结剂、所述分散剂、所述溶剂的质量比为1:0.05-0.45:0.03-0.20:0.001-0.03:0.1-0.4。
3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述无机组分为选自SiO2、Al2O3、SrCO3、BaCO3、CaCO3、MgCO3、ZrO2、TiO2、MnO2、Fe2O3中的至少之一;
任选的,所述造孔剂为选自PMMA微球、PS微球、PVB微球、PVC微球、PVA微球、碳粉、石墨粉中的至少之一;
任选的,所述粘结剂为选自PVA胶水、PVB胶水、羧甲基纤维素、淀粉中的至少之一;
任选的,所述分散剂为选自鲱鱼油、硬质酰胺、三硬脂酸甘油酯、硬脂酸丁酯、聚乙二醇中的至少之一;
任选的,所述溶剂为选自纯水、酒精、乙酸乙酯中的至少之一。
4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述烘干处理的温度为60-150℃,时间为2-12h。
5.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述干压处理的压力为500-3500Psi,时间为1-5min。
6.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述烧结处理的温度为900-1250℃,保温时间30-240min。
7.一种用于实施权利要求1-6中任一项所述的制备多孔板的方法的系统,其特征在于,包括:
混合研磨装置,所述混合研磨装置具有无机组分入口、造孔剂入口、粘结剂入口、分散剂入口、溶剂入口和混合物料出口;
烘干装置,所述烘干装置具有混合物料入口和烘干物料出口,所述混合物料入口与所述混合物料出口相连;
干压装置,所述干压装置具有烘干物料入口和成型物料出口,所述烘干物料入口与所述烘干物料出口相连;
烧结装置,所述烧结装置具有成型物料入口和烧结件出口,所述成型物料入口与所述成型物料出口相连;
后处理单元,所述后处理单元具有烧结件入口和多孔板出口,所述烧结件入口与所述烧结件出口相连。
8.根据权利要求7所述的系统,其特征在于,所述混合研磨装置为球磨罐、V星混料槽或砂磨机。
9.根据权利要求7所述的系统,其特征在于,所述烘干装置为烘箱或喷雾干燥机。
10.根据权利要求7所述的系统,其特征在于,所述干压装置为液压机;
任选的,所述烧结装置为高温箱式炉或高温隧道炉;
任选的,所述后处理单元包括依次相连的研磨装置、清洗装置和干燥装置。
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