[发明专利]一种新型轮胎帘布压延机反胶装置

说明书

本发明涉及一种新型轮胎帘布压延机反胶装置，包括多个顺序收尾相连的用于运输边胶的运输机和设在第一个运输机上的用于从压延机辊筒上收集边胶的刮胶部分，前一个运输机的输出端位于后一个运输机的输入端的上方。刮胶部分包括设在第一个运输机上的用于刮取压延机辊筒上的边胶的刮板。运输机包括运输槽和设在运输槽内的皮带运输机构，皮带运输机构包括两个以上与运输槽转动连接的传动辊、将两个以上所述传动辊顺序连接起来的传送带和设在运输槽上的动力装置，动力装置的输出端与其中一个所述传动辊连接。本发明用于收集压延机辊筒上的边胶，能够有效降低产品中的熟胶颗粒，提高产品质量。

技术领域

本发明涉及轮胎生产中压延工序材料回收的技术领域，尤其是涉及一种新型轮胎帘布压延机反胶装置。

背景技术

橡胶压延机是橡胶塑料制品加工过程的基本设备之一，在橡胶塑料机械中压延机属于重型高精度机械。橡胶压延机基本结构与塑料压延机非常相似，工作原理基本相同。但由于橡胶制品中很多是含有帘子线以及钢丝的复合产品，因此橡胶压延机的结构更复杂，用途更广，种类更多。橡胶压延机主要用于胶料的压片、纺织物或钢丝帘布的挂胶、胶片的贴合、胶胚的压型、贴轮胎帘布层的隔离胶片等。

橡胶压延机的结构中除辊筒以及相应的部件外，还有橡胶压延机的附属装置。橡胶压延机的附属装置用来对压延时的成型材料(如胶料与纤维帘布)进行辅助性处理，以便配合压延机以更好的性能完成压延作业。这些附属装置多位于压延机附近或直接装配在压延机上，随压延工艺和压延设备水平的不同，附属装置的设置也不同。

为了使胶片能够在纺织物上擦胶和挂胶，经过压延的胶片幅面宽度要大于纺织物的幅面宽度，这种生产方式会产生边胶。一般的处理方式是将产生的边胶直接返回到辊筒上或者积攒到一定量后由工作人员转移到螺旋挤出机的喂料口处，但是这两种方式都会影响最终的产品质量。

直接返回到辊筒上的边胶会挤伤辊筒上的现有胶片，造成厚度分布不均匀，并且边胶经过加热后性能发生改变，与辊筒上胶片的交界处容易出现粘接不紧密和产品表面存在缝隙等缺陷，并且反复压延的边胶会出现熟化现象，导致产品中掺杂熟胶颗粒，性能会进一步降低。

胶片在压延过程中温度升高，从辊筒上取下的边胶会粘连到一起，形成的胶团内部存在大量缝隙，在重新喂料的过程中可能会导致产品出现中空现象，虽然在后续的挤压和硫化工序中中空能够缩小甚至消失，但是仍然存在使用过程中的安全隐患。并且胶团过大时很难塞入到压延机的喂料口内，需要工作人员时刻观察，既浪费时间，又浪费精力。

发明内容

本发明的目的是提供一种新型轮胎帘布压延机反胶装置，该新型轮胎帘布压延机反胶装置能够将压延机辊筒上的边胶取出并送回到挤出机，能够有效避免出现熟胶，从而提高产品质量。

本发明的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种新型轮胎帘布压延机反胶装置，包括多个顺序收尾相连的用于运输边胶的运输机和设在第一个运输机上的用于从压延机辊筒上收集边胶的刮胶部分；

前一个所述运输机的输出端位于后一个所述运输机的输入端的上方；

所述刮胶部分包括设在第一个运输机上的用于刮取压延机辊筒上的边胶的刮板。

通过采用上述技术方案，刮板将边胶从压延机辊筒上刮下来，然后多个运输机同时动作，将刮下来的边胶运送到与压延机配套的螺旋挤出机内。这样避免了边胶的重复压延，边胶不会硫化，能够有效降低产品中的熟胶颗粒，压延机辊筒上的胶片也不会被挤伤，产品质量更高。同时，还避免了人工操作时工作人员被拉进压延机的潜在风险，也更加安全。

本发明进一步设置为：所述运输机包括运输槽和设在运输槽内的皮带运输机构；

所述皮带运输机构与运输槽底面的最大距离小于运输槽的深度。