[发明专利]一种含有仿真皮毛制鞋材料的生产方法有效
申请号: | 201910305540.3 | 申请日: | 2019-04-16 |
公开(公告)号: | CN109940963B | 公开(公告)日: | 2020-11-10 |
发明(设计)人: | 朱巨波;苏德业;陈尾田;吴少艺 | 申请(专利权)人: | 安安(中国)有限公司 |
主分类号: | B32B29/00 | 分类号: | B32B29/00;B32B29/02;B32B7/06;B32B5/02 |
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地址: | 福建省漳州市*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 含有 仿真 皮毛 制鞋 材料 生产 方法 | ||
1.一种含有仿真皮毛制鞋材料的生产方法,其特征在于,包括如下步骤:
①面料的制备
按照重量组分选择防爆针高韧性树脂 100份, 二甲基甲酰胺40份, 丁酮40份, 10-12份市售色粉均匀混合得到面层浆料备用;
②面料的刮涂
将动物纹理离型纸通过一号涂布头,在其表面涂上一层粘度为2500-3000cps的面层浆料,涂布量控制在100-120g/㎡,烘干温度控制在80-100℃,烘干时间为3-4分钟;
③中料的制备
按照重量组分选择防爆针高韧性树脂 100份, 二甲基甲酰胺40份, 丁酮40份, 10-12份市售色粉均匀混合得到中料浆料备用;
④中料的刮涂
将按照步骤②制备的涂有面层浆料的离型纸经二号涂布头,涂上一层粘度为2500-3000cps的中料浆料,涂布量控制在150-170g/㎡,烘干温度控制在90-110℃,烘干时间为3-4分钟;
⑤底料的制备
按照重量组分选择反应型聚氨酯树脂 100份,二甲基甲酰胺20份, 丁酮10份, 聚胺酯粘合剂 5份, 聚胺酯固化剂2份, 均匀混合得到底料浆料备用;
⑥底料的刮涂
将涂有面层浆料及中料浆料的离型纸经三号涂布头,涂上步骤5反应型聚氨酯底料浆料,涂布量控制在200-250g/㎡,并在15米烘箱中80-90℃的温度送风600转/分钟条件下贴合压力为40KG,进行贴合,贴合间隙控制在凤凰呢底布总厚度的50-60%;
⑦含有仿真皮毛制鞋材料制备
将步骤⑥完成材料放置熟成室24小时熟化后和凤凰呢底层通过飞针螺工艺制备而成,所述凤凰呢的胚布织造工艺为针织大圆机纬编针织织造,而后在凤凰呢预处理过程中加入了一定量的柔软剂及抗静电剂;所述的飞针螺工艺是利用针刺过程中把凤凰呢面料毛线利用飞针反钩拉到合成革表面;所述的飞针螺工艺中飞针的选择具体为直径在0.6毫米、针长4厘米、 主针长2.5厘米,中间均分布6个上拉勾针。
2.根据权利要求1所述的一种含有仿真皮毛制鞋材料的生产方法,其特征在于,所述的飞针螺工艺中针车频率设定为:每分钟600针。
3.根据权利要求1所述的一种含有仿真皮毛制鞋材料的生产方法, 其特征在于,所述的飞针螺工艺中拉毛设定为:每双鞋20000-30000针。
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