[发明专利]一种锂电池极耳及其制备方法

权利要求书

1.一种锂电池极耳，其特征在于，其包括：极耳本体(2)和包覆在极耳本体(2)表面上的PVDF涂层(1)。

2.如权利要求1所述的锂电池极耳，其特征在于：所述涂层(1)的厚度为1～10微米。

3.如权利要求1所述的锂电池极耳，其特征在于：所述PVDF涂层(1)包括导电物质、溶剂和PVDF的混合。

4.如权利要求3所述的锂电池极耳，其特征在于：所述导电物质为CNT或石墨烯的一种或两种的组合，所述溶剂为NMP。

5.如权利要求1所述的锂电池极耳的制备方法，其特征在于，其包括以下步骤：

S1：将导电物质、溶剂和PVDF混合制成浆料；

S2：将所得浆料均匀喷涂在极耳本体表面上；

S3：将喷涂后的极耳本体置于100～150℃下烘干即得到极耳。

6.如权利要求5所述的锂电池极耳的制备方法，其特征在于：所述PVDF和导电物质按重量百分比为50～90％∶20～50％。

7.如权利要求5所述的锂电池极耳的制备方法，其特征在于：步骤S1中，将PVDF与溶剂制成胶液后，再与导电物质制成浆料。

8.如权利要求7所述的锂电池极耳的制备方法，其特征在于：所述PVDF与溶剂制备为胶液的方法包括以下步骤：将PVDF烘烤后与溶剂混合搅拌，经过三次搅拌制得PVDF胶液；所述PVDF烘烤是将PVDF在75～85℃，真空度小于-0.095Mpa下，烘烤10～13h。

9.如权利要求8所述的锂电池极耳的制备方法，其特征在于：所述三次搅拌为：

第一次搅拌包括为：在溶剂中加入烘烤后的PVDF，置于小于45℃的温度下第一次搅拌5～15min，第一次搅拌公转的转速为10～30rpm，自转的转速为450～550rpm，第一次搅拌后，刮料后得到第一胶液；

第二次搅拌包括为：将第一胶液置于小于45℃的温度下第二次搅拌100～120min，第二次搅拌公转的转速为20～30rpm，自转的转速为2700～3300rpm，第二次搅拌过程中，每25～35min停止搅拌并刮料一次，第二次搅拌后得到第二胶液；

第三次搅拌包括为：将第二胶液在真空度小于-0.095Mpa下第三次搅拌，时间为25～35min，第三次搅拌公转的转速为20～30rpm，自转的转速为0rpm，第三次搅拌结束的温度为23～27℃，得到胶液。

10.如权利要求7所述的锂电池极耳的制备方法，其特征在于：胶液与导电物质制成浆料的方法包括以下步骤：将胶液与导电物质混合后，经过七次搅拌混匀制成浆料；

第一次搅拌混匀：将胶液与导电物质在小于45℃的温度下，第一次搅拌混匀5～15min，控制公转的转速为5～15rpm，自转的转速为450～550rpm，第一次搅拌混匀后，刮料，得到第一浆料；

第二次搅拌混匀：在真空度小于-0.095Mpa下，小于45℃的温度下，第二次搅拌混匀45～55min，控制公转的转速为25～35rpm，自转的转速为3200～3800rpm，每搅拌25～35min刮料一次，得到第二浆料；

第三次搅拌混匀：在第二浆料中加入溶剂，在真空度小于-0.095Mpa下，小于45℃的温度下，第三次搅拌混匀5～15min，控制公转的转速为20rpm，自转的转速为450～550rpm，第三次搅拌混合后得到第三浆料；

第四次搅拌混匀：将第三浆料在真空度小于-0.095Mpa下，小于45℃的温度下，第四次搅拌混匀5～15min，控制自转的转速为450～550rpm，公转的转速为15～25rpm，第四次搅拌混匀后得到第四浆料；

第五次搅拌混匀：将第四浆料在真空度小于-0.095Mpa下，小于45℃的温度下，搅拌150～200min，控制自转的转速为3200～3800rpm，公转的转速为10～40rpm，每25～35min刮料一次，得到第五浆料；

第六次搅拌混匀：将第五浆料在真空度小于-0.095Mpa下，在23～27℃的温度范围内，第四次搅拌混匀25～35min，控制自转的转速为1500～2500rpm，公转的转速为20～35rpm，第六次搅拌混匀后得到第六浆料；

第七次搅拌混匀：将第六浆料在真空度小于-0.095Mpa下，在23～27℃的温度范围内，第四次搅拌混匀25～35min，控制自转的转速为1500～2500rpm，公转的转速为20～35rpm，第七次搅拌混匀，得到第七浆料；

过滤：将第七浆料经120目双层过滤，控制的出料的温度为20～30℃，得到浆料。