[发明专利]一种冷却塔塔角立柱及其生产工艺

说明书

本发明涉及冷却塔塔角加工领域，具体是一种冷却塔塔角立柱及其生产工艺，包括立柱本体底端的外壁上焊接有支撑垫板，且支撑垫板的面积大于立柱本体的面积，所述支撑垫板顶部四角的外壁上均开有安装孔，且支撑垫板通过安装孔内部插接的长螺钉固定安装在地面上，所述立柱本体两侧的外壁上均设置有对称分布的拉扯环，且拉扯环上均开有用于穿线的通孔，所述立柱本体一侧的外壁上焊接有固定耳座。本发明的有益效果由多个零部件组合而成的冷却塔塔角立柱，并在冷却塔的四周呈圆形轨迹设置，大大提高了对冷却塔支撑固定时的稳定性，保证了在长时间冷却塔使用过程中的可靠性，可增大立柱与冷却塔之间的接触面积，给人们带来极大的便利。

技术领域

本发明涉及冷却塔塔角加工领域，具体是一种冷却塔塔角立柱及其生产工艺。

背景技术

冷却塔是利用水和空气的接触，通过蒸发作用来散去工业上或制冷空调中产生的废热的一种设备，通常是通过干燥的空气经过风机的抽动后，自进风网处进入冷却塔内，饱和蒸汽分压力大的高温水分子向压力低的空气流动，湿热的水自播水系统洒入塔内。当水滴和空气接触时，一方面由于空气与水接触的直接传热，另一方面由于水蒸汽表面和空气之间存在压力差，在压力的作用下产生蒸发现象，即通过与不饱和干空气热传递带走水的显热，部分水蒸发将水中的潜热带走，从而达到给冷却水降温的目的。在冷却塔安装的过程中，人们在冷却塔的四周设置多个立柱组成支撑架，实现对冷却塔的稳定的固定。

现有的冷却塔塔角立柱结构设计不合理，在长时间的使用过程中，冷却塔塔角立柱容易出现松动的情况，不能够对冷却塔起到很好的支撑的效果，没有统一的对冷却塔塔角立柱的生产线，导致冷却塔塔角立柱的生产效率的等缺点，因此，亟需设计一种冷却塔塔角立柱及其生产工艺来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种冷却塔塔角立柱及其生产工艺，以解决上述背景技术中提出的冷却塔塔角立柱结构设计不合理，在长时间的使用过程中，冷却塔塔角立柱容易出现松动的情况，不能够对冷却塔起到很好的支撑的效果，没有统一的对冷却塔塔角立柱的生产线，导致冷却塔塔角立柱的生产效率的等问题。

本发明的技术方案是：一种冷却塔塔角立柱，包括立柱本体底端的外壁上焊接有支撑垫板，且支撑垫板的面积大于立柱本体的面积，所述支撑垫板顶部四角的外壁上均开有安装孔，且支撑垫板通过安装孔内部插接的长螺钉固定安装在地面上，所述立柱本体两侧的外壁上均设置有对称分布的拉扯环，且拉扯环上均开有用于穿线的通孔，所述立柱本体一侧的外壁上焊接有固定耳座，所述固定耳座一侧的外壁上开有安装槽，且安装槽的内部固定插接有可旋转的固定铰座，所述固定耳座上通过固定铰座安装有可旋转的斜支杆，所述斜支杆远离固定耳座的一端安装有活动转轴，所述活动转轴底部的外壁上通过螺栓连接有固定板，所述立柱本体两侧的外壁上均焊接有对称设置的抱箍板。

进一步地，所述立柱本体的俯视图形为矩形，且立柱本体一侧的外壁上开有呈矩形的凹型槽。

进一步地，所述固定板底部的外壁上焊接有等距离分布的地插钉，且地插钉的外壁上焊接有等距离呈环形分布的倒刺。

进一步地，所述抱箍板的形状为扇形，且若干个立柱本体等距离呈环形分布安装在冷却塔的四周，若干个立柱本体所处的圆形轨迹的直径与扇形的抱箍板的直径相同。

进一步地，所述抱箍板一侧的外壁上通过粘胶固定粘接有衬圈，且衬圈的材料可采用PVC塑料、软质橡胶等。

进一步地，所述支撑垫板平行于地面安装，且固定板始终与支撑垫板平行，斜支杆与立柱本体之间的夹角为三十到五十度。

进一步地，若干个所述立柱本体之间通过穿插在拉扯环内的钢丝绳形成固定连接，且若干段钢丝绳和若干个立柱本体共同组成完整的圆形轨迹，冷却塔固定设置在圆形轨迹的内部。

一种冷却塔塔角立柱的生产工艺，包括以下步骤：