[发明专利]一种包覆纳米碳化硅晶须增韧硬质合金的制备方法

权利要求书

1.一种包覆纳米碳化硅晶须增韧硬质合金的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1.碳化硅包覆处理

S11.碳化硅预处理：

分散：先将纳米碳化硅置于浓硝酸中搅拌，用去离子水冲洗至中性，

敏化：将分散后的纳米碳化硅放入敏化液中超声振荡后再搅拌，然后放入银氨溶液中继续搅拌，将搅拌后的纳米碳化硅用去离子水冲洗至中性，

还原：将敏化后的纳米碳化硅放入次亚磷酸钠溶液中搅拌，用去离子水冲洗至中性后再烘干；

S12.碳化硅包覆：向预处理后的纳米碳化硅中加入氢氧化钠溶液、硫酸镍、次磷酸钠和十二烷基苯磺酸钠，进行镀镍磷合金，得包覆碳化硅；

S2.球磨：将步骤S1中包覆碳化硅和硬质合金粉末放入球磨机中进行球磨，所述硬质合金粉末各组分质量份数如下：70～95份WC、5～30份Co、2～20份Ni、0.5～5份Cr、0.5～5份Mo，粒径为0.05μm～5μm；

S3.干燥：将步骤S2中球磨后的混合料过筛网后干燥处理，加入成型剂进行搅拌；

S4.成型：将步骤S3中的混合料放入模具中，模压成型后得成型坯；

S5.烧结：将成型坯放入真空烧结炉中进行液相烧结后，得包覆纳米碳化硅晶须增韧硬质合金。

2.根据权利要求1所述的包覆纳米碳化硅晶须增韧硬质合金的制备方法，其特征在于，步骤S11中所述预处理过程中搅拌速度为15000rpm，分散过程中浓硝酸溶液温度为55～65℃， 搅拌时间为80～100min；敏化过程中在敏化液中超声振荡时间为0.5～2h，搅拌时间为0.5～1h，银氨溶液浓度为0.1～1mol/L，搅拌时间为5～7min；还原过程中次亚磷酸钠溶液浓度为15～20g/L，搅拌时间为1～2min，烘干温度为50～60℃。

3.根据权利要求1所述的包覆纳米碳化硅晶须增韧硬质合金的制备方法，其特征在于，步骤S12所述包覆过程中氢氧化钠溶液浓度为40％，硫酸镍为0.1～3mol/L，次磷酸钠为0.1～6mol/L，十二烷基苯磺酸钠为0.1～2mol/L；所述包覆处理过程中pH为7～10，温度为55～95℃， 时间为30～200min。

4.根据权利要求1所述的包覆纳米碳化硅晶须增韧硬质合金的制备方法，其特征在于，步骤S2中所述包覆处理后的碳化硅和硬质合金粉末的质量分数比为0.5～5:95～99.5，所述球磨过程中球料比为4：1～7：1，球磨介质为酒精。

5.根据权利要求1所述的包覆纳米碳化硅晶须增韧硬质合金的制备方法，其特征在于，步骤S3中所述筛网目数为1000目，所述干燥处理采用真空干燥器，干燥温度为50～100℃，干燥时间为3～12h，真空度为100～300pa。

6.根据权利要求1所述的包覆纳米碳化硅晶须增韧硬质合金的制备方法，其特征在于，步骤S3中所述成型剂为聚丙乙烯与丁钠橡胶的混合物，所述成型剂加入量为0.5～5wt％。

7.根据权利要求1所述的包覆纳米碳化硅晶须增韧硬质合金的制备方法，其特征在于，步骤S4中所述模压成型的压力为10～600T。

8.根据权利要求1所述的包覆纳米碳化硅晶须增韧硬质合金的制备方法，其特征在于，步骤S5中所述液相烧结温度为1250～1450℃。

9.一种根据权利要求1～8任一项所述包覆纳米碳化硅晶须增韧硬质合金的制备方法得到的硬质合金材料。