[发明专利]一种铝合金装饰件的生产方法有效
| 申请号: | 201910151467.9 | 申请日: | 2019-02-28 |
| 公开(公告)号: | CN109652792B | 公开(公告)日: | 2021-02-09 |
| 发明(设计)人: | 谢军 | 申请(专利权)人: | 谢军 |
| 主分类号: | C23C22/66 | 分类号: | C23C22/66;C23C22/84;C25D5/30;C23C18/50;C25D13/12;C23C14/22;B05D5/06 |
| 代理公司: | 柳州市荣久专利商标事务所(普通合伙) 45113 | 代理人: | 卢兰 |
| 地址: | 545005 广西壮族自*** | 国省代码: | 广西;45 |
| 权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 铝合金 装饰 生产 方法 | ||
1.一种铝合金装饰件的生产方法,其特征在于,按如下步骤进行:
(1)装饰面保护物的制备:将碱液常温常压施于铝合金装饰件的装饰面上,反应3-24h,得到反应沉淀物附着在所述装饰面上,水洗掉表面松散的反应沉淀物,余留下的反应沉淀物即作为装饰面保护物;所述碱液为质量浓度10%~25%的氢氧化钠溶液、10%~25%的氢氧化钾溶液、15%~33%的碳酸钠溶液或8%~15%的磷酸钠溶液;
(2)再将经过步骤(1)处理后的铝合金装饰件进行着色处理、清洗、干燥后即可。
2.根据权利要求1所述的铝合金装饰件的生产方法,其特征在于:所述碱液的添加量为每平方米面积的铝合金装饰件加入200-500ml碱液,所述铝合金装饰件厚度≧0.15mm。
3.根据权利要求1~2中任一项所述的铝合金装饰件的生产方法,其特征在于:所述着色处理包括氧化着色、电镀着色、化学镀着色、电泳着色、真空电镀着色或喷涂着色。
4.根据权利要求3所述的铝合金装饰件的生产方法,其特征在于:所述氧化着色,是将铝合金装饰件表面进行氧化、着色、封孔、水洗处理,氧化膜厚度为0.3-25μm,氧化着色整个流程时间为1~5h。
5.根据权利要求3所述的铝合金装饰件的生产方法,其特征在于:所述电镀着色,是在电解液中以镀层金属为阳极,以铝合金装饰件为阴极进行电解,时间为30~90分钟,电流密度为0.5-60A/dm2,所述镀层金属为镍、铬、铜或锌。
6.根据权利要求3所述的铝合金装饰件的生产方法,其特征在于:所述化学镀着色,是以次磷酸盐、硼氢化物及衍生物或肼作为还原剂,使镀液中镍、钴或铜金属离子还原成金属,并沉积到铝合金装饰件表面;当化学镀镍时,镀液pH值为3-6或8-11;当化学镀钴时,pH值为7-11;当化学镀铜时,pH值为12。
7.根据权利要求3所述的铝合金装饰件的生产方法,其特征在于:所述电泳着色,是将铝合金装饰件放置在电泳槽内通直流电,电泳时间为1-4分钟,电流为30~50A/m2,电压60~100V。
8.根据权利要求3所述的铝合金装饰件的生产方法,其特征在于:所述真空电镀着色,是在真空条件下,通过蒸馏或溅射在铝合金装饰件表面沉积各种金属和非金属薄膜,镀层厚度为0.1~5μm。
9. 根据权利要求3所述的铝合金装饰件的生产方法,其特征在于:所述喷涂着色,是把粉末涂料或液体树脂喷涂到铝合金装饰件的表面, 表面处理层厚度≥30μm。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于谢军,未经谢军许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201910151467.9/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 同类专利
- 专利分类
C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C22-00 表面与反应液反应、覆层中留存表面材料反应产物的金属材料表面化学处理,例如转化层、金属的钝化
C23C22-02 .使用非水溶液的
C23C22-05 .使用水溶液的
C23C22-70 .使用熔体
C23C22-73 .以工艺为特征的
C23C22-78 .待镀覆材料的预处理





