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- [发明专利]铝合金着色方法-CN200910300784.9无效
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周元康;梁永东;周俊鸿;陈素
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周元康;梁永东;周俊鸿;陈素
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2009-03-10
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2010-09-15
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C23C22/84
- 本发明公开了一种铝合金着色方法,其特征在于:将待着色的铝合金零件进行清洗、除油处理,然后在浓度为30~60%的硝酸中侵蚀1~2分钟后,水洗;然后将铝合金零件放入高锰酸钾、硝酸、硝酸铜混合溶液中,进行着色,着色后水洗去除表面残余溶液后干燥。本发明的方法没有了电解池的束缚,工艺的操作以及地点选择变得更为简便,能适用于电解池无法成功着色的形状尺寸的零件。所需能量同传统方法相比大大降低,而且可以循环利用反应溶液,更加环保。具有低能耗,低污染,环保,操作便捷,产品耐腐蚀性好,成本低廉等优点。
- 铝合金着色方法
- [发明专利]工具钢件化学法着青铜色工艺-CN200710057850.5无效
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胡琳娜;李世杰;张广林;刘经文;于凯;牟薇
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河北工业大学
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2007-07-05
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2007-11-28
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C23C22/84
- 本发明工具钢件化学法着青铜色工艺涉及金属材料表面的化学着色,其操作步骤为:第一步,预处理;第二步,着色,着色液为由以下成分组成的水溶液:Me(NO3)x15.0~24.0g/L、H3BO3 1.0~3.0g/L和KClO3 0.5~0.9g/L,其中,Me(NO3)x为Ce(NO3)3或Ho(NO3)3,将经过第一步预处理后的工具钢件放入着色液中浸没,在温度为30~40℃、溶液pH值为2.0~4.0的条件下,着色2~5分钟;第三步,后处理,得到表面着青铜色膜层的工具钢件产品。本发明工艺操作条件温和、节能,着色液成分简单、无毒、对工具钢材无腐蚀,工艺简单易行,生产成本低,着色液生产能力大,着色液处理面积达到2.5m2/L,废液排放量小。
- 工具钢化学青铜工艺
- [发明专利]工具钢件化学法着铜红色工艺-CN200710057849.2无效
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胡琳娜;李世杰;万玉辉;陈树东;朱雁;刘莎
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河北工业大学
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2007-07-05
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2007-11-28
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C23C22/84
- 本发明工具钢件化学法着铜红色工艺涉及金属材料表面的化学着色,其操作步骤为:第一步,预处理;第二步,着色,着色液为由以下成分组成的水溶液:硫酸铜2~8g/L、乙二胺四乙酸二钠0.5~1.1g/L、酒石酸钾钠0.1~0.5g/L、钼酸铵0.2~0.9g/L和亚硫酸钠1~2g/L,将经过第一步预处理后的工具钢件放入着色液中浸没,着色温度为室温,着色时间1~5.5分钟;第三步,后处理,得到表面着铜红色膜层的工具钢件产品。本发明工艺操作条件温和、节能,着色液成分简单、无毒、对工具钢材无腐蚀,工艺简单易行,生产成本低,着色液生产能力大,着色液处理面积达到1.1m2/L,废液排放量小。
- 工具钢化学法着铜红色工艺
- [发明专利]改进的含锌表面黑化处理-CN90106524.2无效
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石彦守;登志宫和喜;蔀伊志
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亨凯尔公司
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1990-06-27
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1991-04-10
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C23C22/84
- 通过将含锌表面,特别是镀锌钢材表面与一种水溶液接触,可以有效地在表面上涂覆一层细金属颗粒的粘结的耐腐蚀黑色涂层,该水溶液含有(A)至少0.5g/L的Ni2+和或Co2+离子的处理溶液;和(B)足以将组份(A)中所有离子络合的、一定量的弱络合组份,选自氨、具有至少两个氨基且其中至少有一个是伯氨基的饱和脂肪族化合物、和/或氨基酸;以及任意的,但最好含有(C)每百万份中至少50份重量(“ppm”)选自下列一类的组份亚硝酸的根离子、硝酸根离子、碳酸根离子、硫氰酸根离子、硫代硫酸根离子、硫脲、次磷酸根离子、亚磷酸根离子和高氯酸根离子。
- 改进含锌表面处理
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