[发明专利]一种无磁钢及其制备方法在审
申请号: | 201910147417.3 | 申请日: | 2019-02-27 |
公开(公告)号: | CN109811274A | 公开(公告)日: | 2019-05-28 |
发明(设计)人: | 欧阳文 | 申请(专利权)人: | 江门市阳浩金属制品有限公司;欧阳文 |
主分类号: | C22C38/58 | 分类号: | C22C38/58;C22C38/42;C22C33/02 |
代理公司: | 北京联瑞联丰知识产权代理事务所(普通合伙) 11411 | 代理人: | 张清彦 |
地址: | 529075 广东省江门市*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 不锈钢 无磁钢 制备 高锰钢 无磁性 高锰钢材料 材料性能 价格优势 耐腐蚀性 清洗烘干 雾化制粉 烧结 合金化 互溶度 耐腐蚀 能力强 压制 | ||
本发明公开了一种无磁钢,由高锰钢、铜和200系列不锈钢按照1:1:10的重量比例混合制备而成:无磁钢的原料包括:镍:1‑10份,铬:16‑28份,锰:24‑30份,铜:10‑16份,铁:120‑150份。本发明的制备方法包括:合金化、雾化制粉、压制、烧结、震光和清洗烘干。由于高锰钢的无磁性能好,200系列不锈钢的耐腐蚀能力强,且两者的互溶度高,材料性能互补,具有比单一高锰钢材料更好的抗拉强度,在不降低无磁性能的基础上还具备抗腐蚀性。同时,200系列不锈钢具有比300系列不锈钢更好的价格优势。因此,本发明具备抗拉强度高,耐腐蚀性强以及成本低的优势。
技术领域
本发明涉及钢材制品领域,特别涉及一种不锈钢,尤其是一种无磁钢钢及其制备方法。
背景技术
无磁钢属Fe—Mn—Al—C系列奥氏体,化学成份决定电磁性能,组织稳定,力学性能优良,磁导率低而电阻率高,在磁场中的涡流损耗极小。在磁场强度为16000a/m(200奥斯特)时,无磁钢的磁导率μ≤1.319×10-6h/m(1.05高/奥)不锈钢的磁导率μ=1.339×10-6h/m(1.1高/奥)。奥氏体不锈钢经冷加工后具有轻度磁性。采用粉末冶金的方式制备无磁钢是大势所趋。其中,使用300系列不锈钢材质做基础原料,采用粉末冶金方法来生产无磁钢制品越来越常见。
但是,现有技术中,由于高锰钢粉末产品虽然无磁性能好,但易加工硬化,抗拉强度较弱。300系列不锈钢的无磁性弱于高锰钢,却有着较强的耐腐蚀性,然而这种系列的不锈钢材料成本高。因此需要研制一种具备高抗拉强度和耐腐蚀性且成本低的无磁钢。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种无磁钢,其抗拉强度高,耐腐蚀性强以及成本低。
为了解决上述技术问题,本发明的技术方案为:
一种无磁钢,包括以下重量份的原料:
镍:1-10份,铬:16-28份,锰:24-30份,铜:10-16份,铁:120-150份。
优选的,镍:1-5份,铬:16-22份,锰:24-27份,铜:10-13份,铁:120-135份。
更优选的,镍:5-10份,铬:22-28份,锰:27-30份,铜:13-16份,铁:135-150份。
更优选的,镍:10份,铬:28份,锰:30份,铜:16份,铁:150份。
特别优选的,镍:5份,铬:22份,锰:27份,铜:13份,铁:135份。
本发明还提供一种无磁钢的制备方法,包括以下步骤:
S1、合金化:按照1:1:10的重量比例,分别将高锰钢、铜和200系列不锈钢加入熔炉进行合金化;
S2、雾化制粉:使用水雾化制粉系统制备成合金粉末,雾化后的合金粉末平均粒径为100μm;
S3、压制:将S2中制备得到的混合粉末放进干粉自动成型压力机,按照8Mpa/cm2和5冲次/分钟进行压制处理,得到压制后的半成品;
S4、烧结:将S3中压制后的半成品放入连续式烧结炉进行烧结,以1160℃烧结3小时,烧结完毕冷却后得到粗制品;
S5、震光:将S4中的粗制品放入震光机进行振光处理;
S6、清洗烘干:将完成震光处理的制品放入多工位超声波清洗机清洗,然后以60℃进行烘干,制得无磁钢。
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