[发明专利]一种高强度沥青混凝土及其制备工艺

权利要求书

1.一种高强度沥青混凝土，其特征在于，包括如下重量份数的组分：

新集料 75～85份；

沥青 5～8份；

矿粉 2～4份；

木质素纤维 0.3～0.5份；

分散剂 0.2～0.4份；

塑料包装废料 0.4～0.8份；

碳化硅 1.5～2.5份；

多孔陶瓷 0.8～1.2份。

2.根据权利要求1所述的高强度沥青混凝土，其特征在于，所述高强度沥青混凝土中还加入有重量份数为0.1～0.3份的水镁石纤维。

3.根据权利要求1所述的高强度沥青混凝土，其特征在于，所述高强度沥青混凝土中还加入有重量份数的为1.2～1.6份的空心玻璃微珠。

4.根据权利要求1所述的高强度沥青混凝土，其特征在于，所述分散剂选用木质素磺酸钠、聚乙二醇、硬脂酸钡或聚乙烯蜡。

5.根据权利要求1所述的高强度沥青混凝土，其特征在于，所述新集料主要由粒径范围为0～3mm、3～5mm的石灰岩和粒径范围为5～10mm、10～16mm的玄武岩按重量份数比为（1.2～1.4）：（1.3～1.5）：1：（0.8～1）组成。

6.一种如权利要求1所述的高强度沥青混凝土的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一，将相应重量份数的新集料在烘干桶内进行搅拌烘干，温度控制在80～120℃，时间为80～120min，搅拌速度为1000～1500rpm，并加入碳化硅、多孔陶瓷和木质素纤维，一同混合均匀，得到预处理的混合料；

步骤二，将沥青加热至180～190℃，加入剪碎后的塑料包装废料，恒温搅拌20～30min，搅拌速度为600～800rpm，然后降温至110～120℃，放置20～30min，即可得到改性沥青料；步骤三，将预处理的混合料放入拌和缸中，将改性沥青料加热至160～180℃，在30～50s内均匀的加入拌和缸中，进行搅拌，搅拌速度为1500～1800rpm，时间为10～20min，得到混合基料；

步骤四，在装有混合基料的拌和缸中加入矿粉和分散剂，混合均匀后即可得到高强度沥青混凝土，并保持出料温度为160～170℃。

7.根据权利要求6所述的高强度沥青混凝土的制备工艺，其特征在于，所述步骤三具体设置为，将预处理的混合料放入拌和缸中，在170～180℃下干拌预热5min后，保温8～10s，然后将改性沥青料加热至160～180℃，在30～50s内均匀的加入拌和缸中，进行搅拌，搅拌速度为1500～1800rpm，时间为10～20min，得到混合基料。

8.根据权利要求6所述的高强度沥青混凝土的制备工艺，其特征在于，所述步骤一具体设置为，将相应重量份数的新集料在烘干桶内进行搅拌烘干，温度控制在80～120℃，时间为80～120min，搅拌速度为1000～1500rpm，然后对其进行筛分，得到粒径范围为0～3mm、3～5mm的石灰岩和粒径范围为5～10mm、10～16mm的玄武岩，并按照（1.2～1.4）：（1.3～1.5）：1：（0.8～1）的重量份数比重新配比并混合均匀，再加入碳化硅、多孔陶瓷和木质素纤维，一同混合均匀，得到预处理的混合料。