[发明专利]一种高硬度Sialon陶瓷材料及其制备方法和应用有效
| 申请号: | 201910069663.1 | 申请日: | 2019-01-24 |
| 公开(公告)号: | CN109734457B | 公开(公告)日: | 2022-01-07 |
| 发明(设计)人: | 银锐明;吴泱 | 申请(专利权)人: | 湖南工业大学 |
| 主分类号: | C04B35/599 | 分类号: | C04B35/599;C04B35/622;C04B35/632;C04B35/634 |
| 代理公司: | 广州粤高专利商标代理有限公司 44102 | 代理人: | 杨千寻;冯振宁 |
| 地址: | 412002 湖*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 硬度 sialon 陶瓷材料 及其 制备 方法 应用 | ||
本发明公开了一种高硬度Sialon陶瓷材料及其制备方法和应用,该Sialon陶瓷材料采用氮化硅粉、碳化铝粉、氮化铝粉、氧化铝粉、氧化钇粉和氧化铈粉制备而得,具有硬度高,耐磨性好,工作温度高和韧性好的特点,能够满足苛刻的服役条件。本发明同时提供了所述材料的制备方法,经混合、球磨处理、凝胶注模成型、干燥处理、烧结即得,制备方法简单易行。本发明提供的高硬度Sialon陶瓷材料可应用于制作钻头方面,制备的钻头工作过程中散热快、冷却效果好,同时硬度高,能够满足苛刻的服役条件,使用寿命长。
技术领域
本发明涉及一种陶瓷材料技术领域,更具体地,涉及一种高硬度Sialon陶瓷材料及其制备方法应用。
背景技术
传统钻头采用金属陶瓷复合材料制成,但是在钻进的过程中钻头容易磨损,影响使用,且弹性模量较低。金刚石钻头硬度高,切割性能优良,但是造价昂贵,在热稳定性有一定缺陷。因此,必须研发一种综合力学性能更加优良的钻头材料。
Sialon陶瓷具有高强度、抗腐蚀等优异的物理和化学性能,广泛应用于冶金、电子、机械、化工、航空航天等领域。在钻头高速转动工作过程中会产生大量热量,Sialon陶瓷材料抗热震性能好、热膨胀系数低,有利于钻头散热冷却,但是Sialon陶瓷材料的硬度较低,使用其制作的钻头无法满足工作需要。同时在现有Sialon陶瓷制备过程中,由于原材料中的氮化硅不溶于水,无法采用传统的水基凝胶注模成型,只能进行压制成型,容易造成物料分布不均,影响使用性能。
发明内容
本发明要解决的技术问题在于提供一种高硬度Sialon陶瓷材料,该材料由氮化硅粉、碳化铝粉、氮化铝粉、氧化铝粉、氧化钇粉和氧化铈粉制备而成,具有硬度高,耐磨性好,工作温度高和韧性好的优点。
本发明要解决的另一技术问题是提供所述高硬度Sialon陶瓷材料的制备方法,将氮化硅粉、碳化铝粉、氮化铝粉、氧化铝粉、氧化钇粉和氧化铈粉与有机溶剂混合经球磨处理、凝胶注模成型、干燥处理、烧结即得。该制备方法原材料种类少,工艺设计合理,能大规模应用于工业生产。
本发明还要解决的技术问题是提供所述高硬度Sialon陶瓷材料在制作钻头方面的应用。
本发明的目的通过以下技术方案实现:
一种高硬度Sialon陶瓷材料,所述高硬度Sialon陶瓷材料采用氮化硅粉、碳化铝粉、氮化铝粉、氧化铝粉、氧化钇粉和氧化铈粉作为原材料与高分子凝胶制备而得,所述氮化硅粉、碳化铝粉、氮化铝粉、氧化铝粉、氧化钇粉和氧化铈粉质量百分比如下:氮化硅粉为72~78wt%,碳化铝粉为4~6wt%,氮化铝粉为4~6wt%,氧化铝粉为6~7wt%,氧化钇粉为3wt%,氧化铈粉为4~6wt%。
优选地,所述氮化硅粉、碳化铝粉、氮化铝粉、氧化铝粉、氧化钇粉和氧化铈粉所占百分比如下:氮化硅粉为75~78wt%,碳化铝粉为5~6wt%,氮化铝粉为4~6wt%,氧化铝粉为6~7wt%,氧化钇粉为3wt%,氧化铈粉为4~6wt%。
进一步地,所述高分子凝胶以PEG-200、N-甲基吡咯烷酮、甲基丙烯酸羟乙酯、交联剂、分散剂、引发剂、催化剂为原材料。
优选地,所述高分子凝胶各原材料的质量百分比如下:PEG-200为7.5wt%、N-甲基吡咯烷酮为50wt%、甲基丙烯酸羟乙酯为29.1wt%、交联剂为4.5wt%、分散剂为7.9wt%、引发剂为0.3wt%、催化剂为0.7wt%。
进一步地,所述交联剂为三丙烯酸丙烷三甲醇酯,所述分散剂为聚乙烯亚胺,所述引发剂为过氧化苯甲酰,所述催化剂为N,N-二甲基苯胺。
进一步地,所述高硬度Sialon陶瓷原材料与高分子凝胶原材料的质量比为1:0.82。
本发明还提供一种上述高硬度Sialon陶瓷材料的制备方法,包括以下步骤:
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