[发明专利]一种高硬度Sialon陶瓷材料及其制备方法和应用有效
| 申请号: | 201910069663.1 | 申请日: | 2019-01-24 |
| 公开(公告)号: | CN109734457B | 公开(公告)日: | 2022-01-07 |
| 发明(设计)人: | 银锐明;吴泱 | 申请(专利权)人: | 湖南工业大学 |
| 主分类号: | C04B35/599 | 分类号: | C04B35/599;C04B35/622;C04B35/632;C04B35/634 |
| 代理公司: | 广州粤高专利商标代理有限公司 44102 | 代理人: | 杨千寻;冯振宁 |
| 地址: | 412002 湖*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 硬度 sialon 陶瓷材料 及其 制备 方法 应用 | ||
1.一种高硬度Sialon陶瓷材料,其特征在于,所述高硬度Sialon陶瓷材料采用氮化硅粉、碳化铝粉、氮化铝粉、氧化铝粉、氧化钇粉和氧化铈粉作为原材料与高分子凝胶制备而得,所述氮化硅粉、碳化铝粉、氮化铝粉、氧化铝粉、氧化钇粉和氧化铈粉质量百分比如下:氮化硅粉为75~78wt%,碳化铝粉为5~6wt%,氮化铝粉为4~6wt%,氧化铝粉为6~7wt%,氧化钇粉为3wt%,氧化铈粉为4~6wt%。
2.根据权利要求1所述的高硬度Sialon陶瓷材料,其特征在于,所述高分子凝胶以PEG-200、N-甲基吡咯烷酮、甲基丙烯酸羟乙酯、交联剂、分散剂、引发剂、催化剂为原材料。
3.根据权利要求2所述的高硬度Sialon陶瓷材料,其特征在于,所述交联剂为三丙烯酸丙烷三甲醇酯,所述分散剂为聚乙烯亚胺,所述引发剂为过氧化苯甲酰,所述催化剂为N,N-二甲基苯胺。
4.根据权利要求2所述的高硬度Sialon陶瓷材料,其特征在于,所述Sialon陶瓷原材料与高分子凝胶原材料的质量比为1:0.82。
5.一种权利要求1~4任一项所述高硬度Sialon陶瓷材料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1.按比例取氮化硅粉、碳化铝粉、氮化铝粉、氧化铝粉、氧化钇粉和氧化铈粉,与高分子凝胶的部分原材料混合均匀,得混合料,将混合料放入球磨机中进行球磨,得球磨料;
S2.向步骤S1中制备的球磨料中加入高分子凝胶原材料的剩余部分,最后倒入模具,凝胶注模成型,得坯体;
S3.将步骤S2中的坯体干燥处理;
S4.将步骤S3中干燥好的坯体放入烧结炉,烧结冷却后,得Sialon陶瓷材料。
6.根据权利要求5所述的高硬度Sialon陶瓷材料的制备方法,其特征在于,步骤S1中所述球磨机中采用的磨球为氧化锆球;球料比为(4~10):1;步骤S1中球磨料的粒径≤1μm。
7.根据权利要求5所述的高硬度Sialon陶瓷材料的制备方法,其特征在于,步骤S3中所述干燥过程采用鼓风干燥箱烘干球磨料。
8.根据权利要求5所述的高硬度Sialon陶瓷材料的制备方法,其特征在于,步骤S4中所述烧结为常压烧结;所述烧结过程条件如下:
第一阶段:在真空度为20~30Pa条件下,通入流动氮气,以10℃/min速率升温至1000℃;
第二阶段:以7.5℃/min速率升温至1300℃,保温30min;
第三阶段:以7.5℃/min速率升温至1450℃,保温30min;
第四阶段:以7.5℃/min速率升温至1550~1750℃,保温60~120min;
第五阶段:随炉冷却至室温,得Sialon陶瓷材料。
9.一种权利要求1~4任一项所述高硬度Sialon陶瓷材料在制作钻头方面的应用。
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