[发明专利]一种高硬度Sialon陶瓷材料及其制备方法和应用有效

专利信息
申请号: 201910069663.1 申请日: 2019-01-24
公开(公告)号: CN109734457B 公开(公告)日: 2022-01-07
发明(设计)人: 银锐明;吴泱 申请(专利权)人: 湖南工业大学
主分类号: C04B35/599 分类号: C04B35/599;C04B35/622;C04B35/632;C04B35/634
代理公司: 广州粤高专利商标代理有限公司 44102 代理人: 杨千寻;冯振宁
地址: 412002 湖*** 国省代码: 湖南;43
权利要求书: 查看更多 说明书: 查看更多
摘要:
搜索关键词: 一种 硬度 sialon 陶瓷材料 及其 制备 方法 应用
【权利要求书】:

1.一种高硬度Sialon陶瓷材料,其特征在于,所述高硬度Sialon陶瓷材料采用氮化硅粉、碳化铝粉、氮化铝粉、氧化铝粉、氧化钇粉和氧化铈粉作为原材料与高分子凝胶制备而得,所述氮化硅粉、碳化铝粉、氮化铝粉、氧化铝粉、氧化钇粉和氧化铈粉质量百分比如下:氮化硅粉为75~78wt%,碳化铝粉为5~6wt%,氮化铝粉为4~6wt%,氧化铝粉为6~7wt%,氧化钇粉为3wt%,氧化铈粉为4~6wt%。

2.根据权利要求1所述的高硬度Sialon陶瓷材料,其特征在于,所述高分子凝胶以PEG-200、N-甲基吡咯烷酮、甲基丙烯酸羟乙酯、交联剂、分散剂、引发剂、催化剂为原材料。

3.根据权利要求2所述的高硬度Sialon陶瓷材料,其特征在于,所述交联剂为三丙烯酸丙烷三甲醇酯,所述分散剂为聚乙烯亚胺,所述引发剂为过氧化苯甲酰,所述催化剂为N,N-二甲基苯胺。

4.根据权利要求2所述的高硬度Sialon陶瓷材料,其特征在于,所述Sialon陶瓷原材料与高分子凝胶原材料的质量比为1:0.82。

5.一种权利要求1~4任一项所述高硬度Sialon陶瓷材料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:

S1.按比例取氮化硅粉、碳化铝粉、氮化铝粉、氧化铝粉、氧化钇粉和氧化铈粉,与高分子凝胶的部分原材料混合均匀,得混合料,将混合料放入球磨机中进行球磨,得球磨料;

S2.向步骤S1中制备的球磨料中加入高分子凝胶原材料的剩余部分,最后倒入模具,凝胶注模成型,得坯体;

S3.将步骤S2中的坯体干燥处理;

S4.将步骤S3中干燥好的坯体放入烧结炉,烧结冷却后,得Sialon陶瓷材料。

6.根据权利要求5所述的高硬度Sialon陶瓷材料的制备方法,其特征在于,步骤S1中所述球磨机中采用的磨球为氧化锆球;球料比为(4~10):1;步骤S1中球磨料的粒径≤1μm。

7.根据权利要求5所述的高硬度Sialon陶瓷材料的制备方法,其特征在于,步骤S3中所述干燥过程采用鼓风干燥箱烘干球磨料。

8.根据权利要求5所述的高硬度Sialon陶瓷材料的制备方法,其特征在于,步骤S4中所述烧结为常压烧结;所述烧结过程条件如下:

第一阶段:在真空度为20~30Pa条件下,通入流动氮气,以10℃/min速率升温至1000℃;

第二阶段:以7.5℃/min速率升温至1300℃,保温30min;

第三阶段:以7.5℃/min速率升温至1450℃,保温30min;

第四阶段:以7.5℃/min速率升温至1550~1750℃,保温60~120min;

第五阶段:随炉冷却至室温,得Sialon陶瓷材料。

9.一种权利要求1~4任一项所述高硬度Sialon陶瓷材料在制作钻头方面的应用。

下载完整专利技术内容需要扣除积分,VIP会员可以免费下载。

该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于湖南工业大学,未经湖南工业大学许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服

本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201910069663.1/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。

×

专利文献下载

说明:

1、专利原文基于中国国家知识产权局专利说明书;

2、支持发明专利 、实用新型专利、外观设计专利(升级中);

3、专利数据每周两次同步更新,支持Adobe PDF格式;

4、内容包括专利技术的结构示意图流程工艺图技术构造图

5、已全新升级为极速版,下载速度显著提升!欢迎使用!

请您登陆后,进行下载,点击【登陆】 【注册】

关于我们 寻求报道 投稿须知 广告合作 版权声明 网站地图 友情链接 企业标识 联系我们

钻瓜专利网在线咨询

周一至周五 9:00-18:00

咨询在线客服咨询在线客服
tel code back_top