[发明专利]一种利用微通道反应器连续化制备苄胺的方法在审
| 申请号： | 201910044755.4 | 申请日： | 2019-01-17 |
| 公开（公告）号： | CN109651156A | 公开（公告）日： | 2019-04-19 |
| 发明（设计）人： | 司永利;司梦嘉;王浩然;刘纯熙 | 申请（专利权）人： | 内蒙古元正精细化工有限责任公司 |
| 主分类号： | C07C209/08 | 分类号： | C07C209/08;C07C211/27 |
| 代理公司： | 北京细软智谷知识产权代理有限责任公司 11471 | 代理人： | 张肖 |
| 地址： | 016000 内蒙古自*** | 国省代码： | 内蒙古;15 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 微通道反应器 苄胺 制备 苯甲醛 连续化 氯化苄 粗品 下层 反应得中间产物 氨水 混合均匀性 通道反应器 烧碱 传热能力 精馏提纯 酸化分层 混合物 碱化 分层 盐酸 备用 上层 | ||
1.一种利用微通道反应器连续化制备苄胺的方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)将苯甲醛和氯化苄混合搅拌均匀，备用；
(2)将苯甲醛和氯化苄的混合物、氨水同时通入微通道反应器中，进行反应得中间产物；
(3)向中间产物中加入盐酸，混合搅拌均匀，并静置酸化分层，取下层物质；
(4)向下层物质中加入烧碱，混合搅拌均匀，并静置碱化分层，取上层物质苄胺粗品，精馏提纯苄胺粗品得纯苄胺。
2.根据权利要求1所述一种利用微通道反应器连续化制备苄胺的方法，其特征在于，步骤(1)中，所述氯化苄、苯甲醛、氨水的物质的量比为1：1－5：5－15。
3.根据权利要求1所述一种利用微通道反应器连续化制备苄胺的方法，其特征在于，步骤(2)中，所述微通道反应器为不锈钢微通道反应器。
4.根据权利要求1所述一种利用微通道反应器连续化制备苄胺的方法，其特征在于，步骤(2)中，所述微通道反应器的内径为100um－1000um。
5.根据权利要求1所述一种利用微通道反应器连续化制备苄胺的方法，其特征在于，步骤(2)中，所述微通道反应器的长度为1－3m。
6.根据权利要求1所述一种利用微通道反应器连续化制备苄胺的方法，其特征在于，步骤(2)中，苯甲醛和氯化苄的混合物、氨水在微通道反应器里的反应温度为50－150℃。
7.根据权利要求1所述一种利用微通道反应器连续化制备苄胺的方法，其特征在于，步骤(2)中，苯甲醛和氯化苄的混合物、氨水在微通道反应器里的反应压力为0.2－1.5MPa。
8.根据权利要求1所述一种利用微通道反应器连续化制备苄胺的方法，其特征在于，苯甲醛和氯化苄的混合物、氨水在微通道反应器中的反应时间为20－300s。
9.根据权利要求1所述一种利用微通道反应器连续化制备苄胺的方法，其特征在于，步骤(3)中，所加盐酸的体积为中间产物的1.1－1.2倍，所加盐酸的浓度为30％。
10.根据权利要求1所述一种利用微通道反应器连续化制备苄胺的方法，其特征在于，步骤(4)中：所加烧碱的体积为下层物质的1.1－1.2倍，所加烧碱的浓度为30％。
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