[发明专利]塑料滤管管体及其制备方法

说明书

本发明公开了一种塑料滤管管体的制备方法，将3‑氨丙基甲基二甲氧基硅烷、聚氧乙烯蓖麻油、马来酸酐接枝、异佛尔酮二异氰酸酯、乙烯‑乙酸乙烯基酯共聚物、苯并异噻唑啉酮、聚四氟乙烯粒子、甲基三甲氧基硅烷、二烷基二硫代磷酸吡啶、三乙烯四胺、端羟基聚丁二烯制备得塑料组合物；将塑料组合物与聚脲甲醛、石蜡混合后得到塑料滤管用原料组合物，将其加入注塑机中，按照140度熔融、240度成型的工艺制备管体粗品；然后将管体粗品放入沸水中处理2小时，取出，热风干燥，即为管体。本发明公开的塑料滤管属于可以再清洗使用环保型产品，可直接更换传统型滤袋设备，不须修改现有集尘设备，同时设备使用寿命长，使用年限可大于传统型10倍以上。

本发明为发明名称为一种塑料滤管及用于该塑料滤管的塑料组合物、申请日为2017年5月24日、申请号为201710412275X专利申请的分案申请，属于产品制备方法部分。

技术领域

本发明属于环保设备领域，具体涉及一种塑料滤管管体的制备方法。

背景技术

随着现代工业的发展，粉尘对环境以及人类的健康所造成的影响日益严重，有效治理粉尘污染，近年来国家对环境保护日益重视及全球暖化现象严重，为了倡导节能减碳，环保产业蓬勃发展，净化人类的生存环境，已成为所有人的共识。现有滤管只为扁平式，滤管打折端分为尖形及方形，现有塑料滤管脉冲清灰有死角，导致清灰效果差及过滤面积小；集尘机运行压差高；无法取代传统滤袋。

发明内容

本发明的目的是提供一种塑料滤管，用于除尘器除尘，有利于环保发展。

为达到上述发明目的，本发明采用的技术方案是：一种塑料滤管，将3-氨丙基甲基二甲氧基硅烷、聚氧乙烯蓖麻油与马来酸酐接枝在90度搅拌1小时，再加入异佛尔酮二异氰酸酯，在110度搅拌80分钟，再加入乙烯-乙酸乙烯基酯共聚物与苯并异噻唑啉酮，140度搅拌2小时，冷却至室温得到混合料；将混合料、聚四氟乙烯粒子、甲基三甲氧基硅烷、二烷基二硫代磷酸吡啶、三乙烯四胺、端羟基聚丁二烯用混料机混合，形成分散均匀的混合物；然后将混合物在180度、2MPa下，密闭热处理2小时；然后在235度下，将热处理后的混合物挤出机造粒得到塑料组合物；将塑料组合物与聚脲甲醛、石蜡混合后加入注塑机中，按照140度熔融、240度成型的工艺制备管体、加强环与加强杆一体部件粗品；然后将管体、加强环与加强杆一体部件粗品放入沸水中处理2小时，取出，热风干燥，即为管体、加强环与加强杆一体部件；将管体、加强环与加强杆一体部件与底座组合得到塑料滤管。

本发明还公开了一种塑料滤管的制备方法，包括以下步骤：将3-氨丙基甲基二甲氧基硅烷、聚氧乙烯蓖麻油与马来酸酐接枝在90度搅拌1小时，再加入异佛尔酮二异氰酸酯，在110度搅拌80分钟，再加入乙烯-乙酸乙烯基酯共聚物与苯并异噻唑啉酮，140度搅拌2小时，冷却至室温得到混合料；将混合料、聚四氟乙烯粒子、甲基三甲氧基硅烷、二烷基二硫代磷酸吡啶、三乙烯四胺、端羟基聚丁二烯用混料机混合，形成分散均匀的混合物；然后将混合物在180度、2MPa下，密闭热处理2小时；然后在235度下，将热处理后的混合物挤出机造粒得到塑料组合物；将塑料组合物与聚脲甲醛、石蜡混合后加入注塑机中，按照140度熔融、240度成型的工艺制备管体、加强环与加强杆一体部件粗品；然后将管体、加强环与加强杆一体部件粗品放入沸水中处理2小时，取出，热风干燥，即为管体、加强环与加强杆一体部件；将管体、加强环与加强杆一体部件与底座组合得到塑料滤管。

本发明中，滤管为开口结构，整体类似管状，底部安装在壳体上，顶部开口，用于脉冲进风，管壁起过滤作用；所述加强环位于管体中，并通过加强杆与管体连接；所述管体的横截面为齿轮型结构；所述齿轮型结构的齿顶与齿槽都为弧形结构；所述加强环位于管体一端；所述底座中间设有圆台型凸起结构；所述加强杆为4～8个；所述加强杆与加强环的接触点均匀分布在加强环上；所述加强杆为扁平结构；所述加强杆与管体的接触点位于齿轮型结构的齿槽处；所述每个加强杆长度一致；所述弧形结构的角度为30～150度；所述齿轮型结构的齿的高度为加强杆长度的28～34％。