[发明专利]一种低糖混合果酱制作工艺

说明书

本发明公开了一种低糖混合果酱制作工艺,各原料的质量份数比为：木瓜20‑25份、柚子10‑15份、木糖醇10‑15份、果胶2‑5份、柠檬汁3‑5份、山梨酸钾1‑2份、水100‑150份；本发明选用糖量极低的水果制成，且水果的外皮可充分利用，提取出果胶在制作果酱中使用，同时利用木糖醇代替白糖，在保持原有甜味的同时可供高血糖乃至糖尿病的人群使用；而在工艺中的打浆装置通过一个设置了打浆叶的主转轴带动四周四个设置了打浆叶的从转轴共同高速旋转对水果进行打浆，打浆的效率高且打浆时间大大降低，且对水果的打浆细化程度高；同时在打浆完成后，皮和籽被过滤分离，其中夹杂水果浆通过甩干机构全部分离出来，节约资源；通过便捷操作的支撑移动机构便于移动装置整体。

技术领域

本发明涉及果酱制作领域，具体为一种低糖混合果酱制作工艺。

背景技术

农产品加工是用物理、化学和生物学的方法，将农业的主、副产品制成各种食品或其他用品的一种生产活动，是农产品由生产领域进入消费领域的一个重要环节；而果酱是把水果、糖及酸度调节剂混合后，用超过100℃温度熬制而成的凝胶物质，也叫果子酱，制作果酱是长时间保存水果的一种方法，是农产品水果进行深加工的制成的产品。

现在的果酱在制备的过程中，由于大部分水果本身含有大量的糖类，且在果酱制作的工艺中会添加大量的白糖来提升果酱的甜味，而当今社会越来越多的人患有高血糖乃至糖尿病，糖类的获取要小心翼翼；果酱制作用打浆装置在对水果进行打浆的过程中，由于通过一个设置了打浆叶的转轴对水果进行打浆，打浆的效率低且打浆时间长，且对水果的打浆细化程度低；同时在打浆完成后，皮和籽被过滤分离，其中夹杂水果浆无法全部分离出来，造成一定资源的浪费；同时装置整体体积和重量比较大，在日常生产中不便于移动。

发明内容

本发明的目的在于提供一种低糖混合果酱制作工艺，为了克服上述的技术问题，该果酱制作工艺选用糖量极低的水果制成，且水果的外皮可充分利用，提取出果胶在制作果酱中使用，同时利用木糖醇代替白糖，在保持原有甜味的同时可供高血糖乃至糖尿病的人群使用；而在工艺中的打浆装置通过一个设置了打浆叶的主转轴带动四周四个设置了打浆叶的从转轴共同高速旋转对水果进行打浆，打浆的效率高且打浆时间大大降低，且对水果的打浆细化程度高；同时在打浆完成后，皮和籽被过滤分离，其中夹杂水果浆通过甩干机构全部分离出来，节约资源；通过便捷操作的支撑移动机构便于移动装置整体。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种低糖混合果酱制作工艺,各原料的质量份数比为：木瓜20-25份、柚子10-15份、木糖醇10-15份、果胶2-5份、柠檬汁3-5份、山梨酸钾1-2份、水100-150份；

该低糖混合果酱的制作工艺包括以下步骤：

步骤一：水果预处理：将选好的水果由人工去除花萼，经输送机送入削切机，然后进行清洗去皮，其中柚子外表皮存储备用，经过螺旋式连续预煮机加热软化，水果原料自料斗落入筛筒内，筛筒中心有螺旋推进器，在螺旋推力下向前移动，筛筒浸在热水中，水果被加热至软化，预煮后由出料槽排出机外；

步骤二：打浆：水果放入打浆装置内打浆，打浆过程加入水，持续时间为20min，将水果倒入滤筒内，然后将滤筒通过卡块和卡槽配合固定安装在安装架上，然后通过控制板操控支撑架的提升机放下打浆机构，将筒盖和筒体通过固定架安装固定，通过控制板操控第一伺服电机工作，通过齿轮啮合带动一个均匀设置了第一打浆叶的第一转轴和四个均匀设置了第二打浆叶的第二转轴高度转动，对内部的水果进行打浆操作，在打浆的同时，甩干机构的第二伺服电机带动滤筒低速转动，且转动方向与第一伺服电机转动方向相反，加快打浆步骤的进行，产生的果浆从底部的排浆口排出，当打浆完成时，甩干机构的第二伺服电机带动滤筒高速转动，将滤筒内的果皮内的果浆全部甩出，然后停止后打开筒盖将滤筒取出后倒出内部的残余杂质；