[发明专利]一种复杂锰铝青铜焊丝的配方及生产工艺

权利要求书

1.一种复杂锰铝青铜焊丝，其特征在于，其原料配方包括的组分有：

Mn：8-10％；

Al：6.5-8.5％；

Fe：1.2-3.0％；

Ni：1.5-3.0％；

Si：0.03-0.1％；

余量为Cu；

复杂锰铝青铜焊丝用于在钢材上堆焊，所述钢材为支架液压缸缸体材料。

2.根据权利要求1所述的一种复杂锰铝青铜焊丝，其特征在于，所述一种复杂锰铝青铜焊丝的堆焊层布氏硬度为HB200-HB250，抗拉强度为550-650MPa，固相线为950-960℃，液相线为990-1000℃，延伸率为15-25％，密度为7.52-7.62kg/dm²。

3.根据权利要求1-2任意一项的一种复杂锰铝青铜焊丝的生产工艺，其特征在于，包括的步骤：

(1)配料：按合金的化学成分比例称重，每批次800公斤；

(2)熔炼：在工频感应熔化炉内进行，熔炼温度为1080-1130℃，熔炼时间为1.5h；

(3)保温：把在熔化炉内熔炼好的金属液倒入保温炉内保温，保温温度为1050-1100℃；

(4)水平连铸：在保温炉墙壁上安装有结晶器，结晶器的冷却是水冷，通过收线打圈机使保温炉内的液态合金，经过结晶器冷却并牵引出而得到固态的盘条，盘条直径10.5mm；

(5)拉拔和退火：盘条经过拉拔机拉拔变细而硬化；经拉拔后硬化的线坯，退火后再次软化，软化后可再次拉拔再变细，这样经过若干次循环，盘条最终达到所需要尺寸的线坯，退火温度为680℃，保温3.5h；

(6)扒皮和成品拉拔：成品拉拔以前，要经过扒皮工序，去除线坯表面的氧化层，然后进入成品拉拔而获得焊丝的成品尺寸；

(7)桶装、层绕、校直切断、大木轴：根据最终成品的形式选择以下方式之一进行：a)由桶装机生产桶装焊丝；b)经层绕机生产轴装焊丝；c)经校直切断机生产直条焊丝；d)经复绕机生产大木轴装焊丝；

(8)检验和包装入库：产品最终经过检验合格后，包装好入库。