[发明专利]基于聚合物的基材及其生产方法

说明书

本发明提出了一种基于聚合物的基材，所述基材特别是能静电涂覆的，其中所述基材具有在使用聚合物材料的情况下生产的基材基体和施加到该基材基体的表面区域上的两层或多层涂层，其中所述涂层的第一层形成为粘附层并且布置成与所述基材基体的表面区域接触，其中所述涂层的第二层形成为可涂漆的覆盖层，其中所述涂层的至少一层在使用非电绝缘材料份额的情况下制成为具有减小的表面电阻的层，从而得到该层的约10supgt;10/supgt;欧姆或更小的比表面电阻，其中所述涂层的至少一层形成为薄膜。

技术领域

本发明涉及一种基于聚合物的基材及其生产方法，该基于聚合物的基材尤其可进行静电涂覆。

背景技术

基材的静电涂覆、特别是粉末涂漆在许多应用领域中非常重要，其不仅用于装饰目的，而且特别是也作为腐蚀防护。

DE 10 2011 110 899 A1中提出一种绝缘隔板，该绝缘隔板用于连接第一金属外部型材和第二金属外部型材，配备有线状的导电纵向元件，以便为粉末涂漆做准备。在此，导电的纵向元件在横向上彼此导电地连接并且与第一或第二外部型材连接，使得由绝缘隔板和两个金属外部型材组成的复合型材可进行粉末涂漆。

在EP 0 667 625 B1中描述了用粉末漆静电涂覆的聚酰胺材料。在此，除聚酰胺外，聚酰胺材料还包含最高达10重量％的碳纤维和30至60重量％的金属粉末，其中金属粉末与碳纤维的重量比应为150:1至6:1。这样得到也可以与金属部件一起粉末涂漆的塑料部件。

EP 0 685 527 B1中推荐一种特殊的基于聚苯醚-聚酰胺的聚合物材料，其中每100重量份聚合物具有1至7重量份导电碳黑，从而获得一方面大于15kJ/m²的埃左缺口冲击强度，以及小于10⁶欧姆·cm的体积电阻值。该聚合物材料构思用于使用静电涂覆工艺的应用。

EP 2 071 585 A1提出一种具有基于聚酰胺的连续相的热塑性组合物，其中分散有聚苯醚。该组合物还包含在连续相中包含至少50％的导电添加剂。体积电阻为小于10⁵欧姆·cm。提到汽车制造作为该材料的应用领域，在该应用领域中金属和塑料基部件经常要一起进行粉末涂漆。

从WO 2005/097902 A1中已知另一种适合于汽车制造的用于涂覆基材的方法。为了生产基材，提出了一种导电聚酰胺组合物，其除了聚酰胺作为主要成分外，还包含一定份额的酚醛清漆树脂、一定份额的增强材料和至少0.1重量％的导电颗粒填料。

EP 2 427 518 B1中描述了具有降低的吸水能力的导电聚酰胺模塑料。除聚酰胺外，该模塑料还包含丙烯聚合产物、聚丙烯接枝共聚物形式的增容剂和一定份额的碳纳米管(CNT)。

为了提高复合型材的纵向剪切强度，在DE 32 36 357 A1中建议为绝缘隔板的端部区域设置牢固粘附的金属镀层，所述端部区域啮合到金属型材的槽中。根据该文献，还可以为其他表面区域设置金属镀层，以使其反射热辐射，从而改善复合型材的隔热性。但是，在此必须确保端部区域的金属镀层与其他表面区域的金属镀层或多个金属镀层之间保持1-2mm的距离，以使复合型材中的绝缘隔板的隔热效果不受太大影响。

同样，为了通过热辐射的反射来改善复合型材的隔热性，EP 2 360341B1提出在金属型材的位于复合型材内部的表面上可选地以胶带的形式施加红外反射层。这些红外反射层也应当施加到塑料绝缘隔板的伸入复合型材内部空间中的突起中。这些突起主要用于抑制复合型材内部空间中的对流。据描述，复合型材可在其外表面上涂覆热塑性粉末漆。

在现有技术中的方法中存在的问题是，在塑料构件例如复合型材的绝缘隔板的区域中在粉末涂覆之后总是观察到不足的粉末漆覆盖率、不足的漆粘附性和/或漆层的起泡。