[发明专利]聚酰亚胺膜及其制备方法

说明书

本发明公开了一种聚酰亚胺膜的制备方法，其包括：抛光浇铸体的表面；将前驱体浇铸在所述浇铸体的抛光表面上，并干燥，以产生凝胶片；并对所述凝胶片进行热处理以制备聚酰亚胺薄膜，其中，所述浇铸体的抛光表面粗糙度为0.1～160nm；当浇铸前驱体的浇铸体的面积被分割为1cm×1cm时，其落在缺陷减少区域的面积至少为90％；基于20μm至70μm的厚度，所述聚酰亚胺膜的黄色指数至多为3，雾度至多为1％，透光率至少为88％，模量至少为5.0GPa，表面硬度至少为HB，所述黄色指数和所述雾度在550nm处测量。

技术领域

本发明涉及了一种聚酰亚胺膜及其制备方法，所述聚酰亚胺膜无色透明，具有优异的机械性能和光学性能，且表面粗糙度低。

背景技术

由于聚酰亚胺(PI)具有优异的耐摩擦性、耐热性和耐化学性能，因此可应用于主绝缘材料、涂料、粘合剂、挤出树脂、耐热涂料、耐热板、耐热粘合剂、耐热纤维和耐热薄膜。

聚酰亚胺被广泛应用于各种领域。例如，可将由聚酰亚胺制成的粉末用作金属线或磁线的涂层。根据其用途将之与其他添加剂混合。此外，聚酰亚胺与含氟聚合物联用作装饰和防腐蚀的涂料。它还能起到将含氟聚合物粘合到金属基材上的作用。另外，聚酰亚胺用于厨具的涂层，由于其耐热性和耐化学性而可被用作气体分离膜，并且用于天然气井中以过滤诸如二氧化碳、硫化氢和杂质等污染物。

近年来，聚酰亚胺已经以膜的形式被开发，其成本更低，并具有优异的光学性能、机械性能和热性能。

发明内容

技术问题

本发明提供了一种聚酰亚胺膜及其制备方法，所述膜无色、透明，具有优异的机械性能和光学性能，且表面粗糙度低。

技术方案

本发明提供了一种聚酰亚胺膜的制备方法，其包括：抛光浇铸体的表面；将前驱体浇铸在所述浇铸体的抛光表面上，并将浇铸前驱体干燥，以产生凝胶片；并对所述凝胶片进行热处理以制备聚酰亚胺膜，其中所述浇铸体的抛光表面的粗糙度为0.1～160nm；当浇铸前驱体的浇铸体的面积被分割为1cm×1cm时，其落在缺陷减少区域的面积为90％或更多，所述缺陷减少区域是指满足条件的区域，所述条件为在1cm×1cm分割区域中，第一凹槽、第二凹槽、第三凹槽和第四凹槽的数量分别为10或更少，5或更少，3或更少和0，所述第一凹槽、第二凹槽、第三凹槽和第四凹槽的宽度为0.3～3μm，深度为0.5～5μm，长度分别为2μm至小于3μm，3μm至小于5μm，5μm至小于10μm，10μm或更长；所述聚酰亚胺膜的黄色指数为3或更低，雾度为1％或更低，透光率为88％或更高，模量为5.0GPa或更高，表面硬度为HB或更高。

本发明提供了一种聚酰亚胺膜，其黄色指数为3或更低，雾度为1％或更低，透光率为88％或更高，模量为5.0GPa或更高，以及表面硬度HB或更高，并且其包括表面粗糙度为0.1～150nm的第一表面和与所述第一表面相对的表面粗糙度为0.1～40nm的第二表面，其中当所述第一表面被分割为1cm×1cm时，落在无缺陷区域的面积为90％或更多，所述无缺陷区域是指满足条件的区域，所述条件为在1cm×1cm分割区域中，第一突起、第二突起、第三突起和第四突起的数量分别为10或更小，5或更小，3或更小和0，所述第一突起、第二突起、第三突起和第四突起的宽度为0.3～3μm，高度为0.5～5μm，长度分别为2μm至小于3μm，3μm至小于5μm，5μm至小于10μm，10μm或更长。

本发明提供了一种覆盖窗，其包括所述聚酰亚胺膜。

本发明提供了一种显示装置，其包括显示面板，且所述覆盖窗设置在所述显示面板上。

本发明的积极进步效果

本发明所述的聚酰亚胺膜的制备方法中，采用细磨粒和抛光液对浇铸体进行抛光，所述浇铸体的抛光表面具有很少诸如划痕等的凹槽，且所述浇铸体的抛光表面可以具有非常低的粗糙度。