[实用新型]基于物联网的高效激光切割机

说明书

本实用新型公开了一种基于物联网的高效激光切割机，包括：加工腔，加工腔的顶部设有激光切割部，其包括：防尘罩、导向板、无杆气缸及导向柱，无杆气缸固定在导向板上，导向柱的顶端固定在无杆气缸的滑块上，防尘罩的底部设有第一通孔，导向柱在第一通孔内滑动，且导向柱的底端穿过第一通孔。防尘罩的底部设有相互啮合传动的第一齿轮和第二齿轮，第二齿轮的中心设有与第一通孔同轴的第二通孔，导向柱的底端穿过第一通孔及第二通孔，且第二齿轮的底部设有位移传感器和高清摄像头。本实用新型的有益效果：能实现快速自动定位，且在加工过程中能根据工件的厚度变化自行调节激光头的高度，且响应快，大大提高了加工效率。

技术领域

本实用新型涉及切割机的技术领域，特别涉及一种基于物联网的高效激光切割机。

背景技术

激光切割机是将激光聚焦成高密度的激光束后，将激光束直接照射到工件表面进行切割加工的一种设备。在激光切割机加工工件前，通常需要先对工件进行定位，现有的定位一般采用人工进行定位，定位慢且精度低。在激光切割机加工工件时，常遇到工件厚度不一，当在加工过程中，工件的厚度突然变化，而激光束的聚焦点位置不能跟随工件的厚度而变化，将导致加工效率降低。当出现这种情况时，通常需要控制激光头相应调整高度，以确保激光束的聚焦点处在最佳加工位置。现有驱动激光头调整高度的机构不能实时监测工件的厚度变化，响应速度慢。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型的主要目的是提供一种基于物联网的高效激光切割机，旨在解决现有的激光切割机在工件定位及切割过程中调节激光切割高度时响应慢的问题。

为实现上述目的，本实用新型提出的基于物联网的高效激光切割机，包括：机架，机架设有加工腔、控制箱及收集箱，加工腔设置在控制箱的一侧，收集箱设置在加工腔及控制箱的底部。加工腔设有激光切割部，激光切割部固定在加工腔的顶部，其包括：防尘罩、导向板、无杆气缸及导向柱，防尘罩及导向板均固定在加工腔的顶部，且导向板设置在防尘罩内，无杆气缸固定在导向板上，导向柱的顶端固定在无杆气缸的滑块上，防尘罩的底部设有第一通孔，导向柱在第一通孔内滑动，且导向柱的底端穿过第一通孔。导向柱的底端端部设有激光头，激光头与控制箱电连接。

防尘罩的底部设有相互啮合传动的第一齿轮和第二齿轮，防尘罩内设有驱动第一齿轮转动的第一电机，第二齿轮的中心设有与第一通孔同轴的第二通孔，导向柱的底端穿过第一通孔及第二通孔，且第二齿轮的底部设有位移传感器和高清摄像头。

控制箱内设有控制器模块、无线通讯模块及天线，控制器模块与第一电机及无杆气缸电连接，无线通讯模块与控制器模块电连接，天线与无线通讯模块电连接。

优选地，防尘罩的底部设有固定板，第一齿轮与第二齿轮均转动设置在固定板与防尘罩的底部之间。固定板的底部凸设有与第一通孔同轴的圆柱台，第一通孔设置在圆柱台内，且第二齿轮套设在圆柱台上。

优选地，无线通讯模块为LTE模块、GPRS模块或CDMA模块。

优选地，控制箱的箱体上设有按键模块和显示屏，按键模块及显示屏均与控制器模块电连接。

优选地，加工腔内还设有冷气系统，冷气系统包括若干设置在加工腔内壁的冷气喷头，若干冷气喷头与外部冷气机连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：能实现快速自动定位，且在加工过程中能根据工件的厚度变化自行调节激光头的高度，且响应快，大大提高了加工效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型基于物联网的高效激光切割机一实施例的结构示意图；