[实用新型]一种产品的双侧PCB板贴合装置

说明书

本实用新型公开了一种产品的双侧PCB板贴合装置。该装置包括机架，机架内部中空形成空腔，空腔上端设有治具板且下端设有基准板，治具板中央形成有通道孔，工件放置在定位凹槽内，PCB板放置在固定槽内，在空腔内，基准板上表面两侧分别对称固定有一个支架，每个支架上表面螺纹连接横向移动气缸，横向移动气缸的移动端上表面垂直连接升降气缸的固定端，升降气缸的移动端上表面螺纹连接下压板的后端，下压板为软质耐磨材料制作，支架内部中心安装有压力传感器，压力传感器一端连通横向移动气缸且另一端连通压力表。本实用新型具有自动化组装，生产效率高，无人为因素误差，安全生产的效果。

技术领域

本实用新型涉及3C产品贴合装置，特别涉及一种产品的双侧PCB板贴合装置。

背景技术

“3C产品”，就是计算机、通信和消费类电子产品三者结合，3C产品的体积一般都不大，在手机的加工组装中，存在异形主板内部贴PCB电路板的工序，需要先将PCB电路板放置在异形主板的凹槽内，然后再保压一段时间，使二者胶粘贴合，目前常采用人工组装，其缺陷在于：其一，人工组装，需要消耗大量人工，生产效率低，劳动力成本高，难以适应连续化大规模作业；其二，在保压中，人的贴合压力以及时间为经验控制，难以做到统一规范，一致产品的贴合紧密度不可控，存在人为因素误差；其三，异形主板设有上翼板，上翼板位于凹槽上方，两者之间空间狭小，人手工贴合不易进入，贴合位置难选择，而且误动作容易擦伤人的手指，损伤空间，存在安全因素；其四，3C产品壁薄尺寸小，有些壁厚为0.18mm，人工组装容易造成产品变形，产品的良品率低。

实用新型内容

为了解决上述问题的一个或多个，本实用新型提供了一种产品的双侧 PCB板贴合装置。

根据本实用新型的一个方面，该一种产品的双侧PCB板贴合装置包括机架，机架内部中空形成空腔，空腔上端设有治具板且下端设有基准板，治具板中央形成有通道孔，通道孔周围形成有定位凹槽，定位凹槽和工件的外轮廓相匹配，工件放置在定位凹槽内，工件中间形成有中心通孔，中心通孔两端设有固定槽，PCB板放置在固定槽内，

在空腔内，基准板上表面两侧分别对称固定有一个支架，每个支架上表面螺纹连接横向移动气缸，横向移动气缸的移动端上表面垂直连接升降气缸的固定端，升降气缸的移动端上表面螺纹连接下压板的后端，下压板为软质耐磨材料制作，

支架内部中心安装有压力传感器，压力传感器一端连通横向移动气缸且另一端连通压力表，

横向移动气缸向右移动使下压板位于工件的上方，升降气缸下降使下压板贴合PCB板，并按照压力传感器的设定压力值完成保压，使PCB板压贴在工件上。其有益效果是：其一，该装置实现了自动化组装，生产效率高，无人为因素误差，降低了劳动力成本，适应大规模连续化生产；其二，机械化贴合，保压时间由气动回路控制，精确精准，产品贴合质量好，良品率高；其三，无人化贴合，避免了人体受伤的安全隐患；其四，软质耐磨的下压板能够使压贴过程为不良，降低了对PCB板以及工件的损坏。

在一些实施方式中，下压板为聚四氟乙烯材质或PEK材质制作。

在一些实施方式中，机架还包括两个相互平行的侧墙板，基准板以及治具板之间两侧分别垂直连接侧墙板，基准板以及治具板之间前侧垂直连接前面板且后侧垂直连接后背板，

侧墙板、基准板、治具板、前面板以及后背板相互垂直连接形成空心矩形框架，侧墙板、基准板、治具板、前面板以及后背板相互包围形成空腔。

在一些实施方式中，前面板为操作面板,气动模块包括压力表以及计时器，压力表以及计时器固定在前面板。

在一些实施方式中，工件外轮廓为平行四边形，定位凹槽为平行四边形，定位凹槽下表面外端向下凹陷形成有限位槽，工件下表面外端四周形成有定位凸环，定位凸环和限位槽相匹配，

定位凹槽内端设有两个定位块，工件下表面设有定位孔，定位块以及定位孔位置相对以及尺寸间隙配合。