[实用新型]超细铁粉精密过滤器

说明书

本实用新型公开了一种超细铁粉精密过滤器，包括：上腔室和下腔室；所述上腔室和下腔室之间设置有隔板；隔板上设置有引流管和多个圆孔；引流管与下腔室外的反冲洗管道和清液排出管道连通；下腔室的底部连接有排污管道；下腔室上连接有原料通入管道；储气罐，其通过通气管道与上腔室连接；多个滤芯，其固定连接在隔板的多个圆孔上且位于下腔室内；清洗单元，其包括设置在下腔室外部的圆周方向上的环形管和均匀连接在环形管上且伸入下腔室内的多个喷水嘴；所述环形管与通水管道连接。本实用新型通过在精密过滤器上增加储气罐以及在下腔室壁上增设喷水嘴等手段提高了精密过滤器的自净能力，该精密过滤器具有清洗效果优异，效率高的优势。

技术领域

本实用新型属于过滤器技术领域，具体涉及一种超细铁粉精密过滤器。

背景技术

在分离化工原料溶液中的超细铁粉(粒径0.5～10μm)时，常用到精密过滤器，使用过程中滤芯常会被杂质堵塞滤芯，影响过滤效率。传统精密过滤器在滤芯被堵塞后，需将整个过滤器拆解，换下滤芯进行清洗。更进一步的则采用往清液腔通入高压软水或压缩氮气或其他惰性气体的方法来清洗滤芯。然而通入的高压软水仅能对滤芯有一些清洁作用，对于腔体壁的清洗几乎没有。而当压缩气体经输气管道进入清液腔时，由于输气管线较长加之体积的迅速扩大导致气压迅速下降，吹扫效率大大降低。采用以上方式清洗效果不佳且耗费大量检修时间，耽误生产任务。基于这种现状，为了提高精密过滤器的自净能力、提高生产效率，一种高效的超细铁粉精密过滤器开发便显得尤为重要。

实用新型内容

本实用新型的一个目的是解决至少上述问题和/或缺陷，并提供至少后面将说明的优点。

为了实现根据本实用新型的这些目的和其它优点，提供了一种超细铁粉精密过滤器，包括：

可拆卸密封连接的上腔室和下腔室；所述上腔室和下腔室之间设置有隔板；所述隔板上设置有引流管和多个圆孔；所述引流管与下腔室外的反冲洗管道和清液排出管道连通；所述下腔室的底部连接有排污管道；所述下腔室上连接有原料通入管道；

储气罐，其通过通气管道与上腔室连接；

多个滤芯，其固定连接在隔板的多个圆孔上且位于下腔室内；

清洗单元，其包括设置在下腔室外部的圆周方向上的环形管和均匀连接在环形管上且伸入下腔室内的多个喷水嘴；所述环形管与通水管道连接。

优选的是，所述上腔室和下腔室的可拆卸密封连接为法兰密封连接。

优选的是，所述多个滤芯与隔板的多个圆孔的固定连接方式为通过螺母连接，即多个所述滤芯的顶端设置有螺纹段，螺纹段穿过圆孔后连接螺母；多个所述滤芯为圆柱形结构的PE滤芯，滤芯直径为40～80mm。

优选的是，所述上腔室为圆锥形结构；所述储气罐连接于上腔室的顶部，所述储气罐的容积为上腔室容积的1.5倍；所述储气罐内为压缩氮气，正常储气压力为0.2～0.7Mpa。

优选的是，所述多个喷水嘴位于下腔室中上部位，多个所述喷水嘴具有多个小喷口；所述多个喷水嘴与下腔室的壁面密封焊接连接。

优选的是，所述通气管道、反冲洗管道、清液排出管道连通、通水管道、原料通入管道、排污管道上均连接有电磁阀；所述电磁阀与控制器连接。

优选的是，所述上腔室、下腔室以及储气罐内均设置有压力表或压力传感器；所述清液排出管道的清液出口设置有流量计或流量传感器，所述压力传感器和流量传感器均连接至控制器。

本实用新型至少包括以下有益效果：本实用新型通过在精密过滤器上增加储气罐以及在下腔室壁上增设喷水嘴等手段提高了精密过滤器的自净能力，该精密过滤器具有清洗效果优异，效率高的优势。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。